精益價值流程圖(VSM)分析與改善

  培訓(xùn)講師:龔舉成

講師背景:
龔舉成資深生產(chǎn)管理講師中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士,清華大學(xué)EBMA上海財經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院講師金喜ERP首席架構(gòu)師,ERP專家注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師工作經(jīng)歷上海汽車工業(yè)總公司(三大汽車集團之一,上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團)十年工作經(jīng)驗,歷任品管 詳細>>

龔舉成
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精益價值流程圖(VSM)分析與改善詳細內(nèi)容

精益價值流程圖(VSM)分析與改善

**部分:精益思想和供應(yīng)鏈價值流管理

1、 供應(yīng)鏈的定義

2、 供應(yīng)鏈管理物流管理

3、 精益生產(chǎn)概念、起源和發(fā)展

4、 精益生產(chǎn)核心思想和基本理念


第二部分:理解精益思想五原則

1、顧客確定價值

2、識別價值流

3、價值流動

4、需求拉動

5、盡善盡美


第三部分:價值流分析的基礎(chǔ)知識

1、 什么是價值流?

2、 什么是價值流分析?

3、 價值流圖基本結(jié)構(gòu)

案例分析:

4、 價值流程圖的起源和發(fā)展

5、 價值流分析的作用

6、 價值流程圖分析特征


第四部分:價值流分析相關(guān)術(shù)語

1、 精益思想:從增值比率看改善空間

2、 增值活動(VA)和無效活動(NVA)

3、 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期

4、 單件流與制造周期

5、價值流圖繪制中的數(shù)據(jù)收集

◇ 生產(chǎn)節(jié)拍(T/T)

◇ 換型時間( C/O )

◇ 操作人數(shù)

◇ 設(shè)備綜合使用率OEE(稼動率)

◇ FTQ(firt time quality)一次合格率

6、價值流圖的符號


第五部分—價值流程圖分析步驟與實戰(zhàn)應(yīng)用

1、 價值流分析改善模型

2、價值流分析的要點

3、價值流分析的步驟

3.1、選擇產(chǎn)品系列

3.2、確定價值流經(jīng)理

3.3、描述、繪制現(xiàn)狀價值流圖

3.4、描述、繪制未來價值流圖

3.5、制定價值流改善計劃、實現(xiàn)未來價值流(改善)

4、繪制價值流程圖常犯的錯誤

5、沙盤模擬實戰(zhàn)

6、價值流程圖案例分析






 

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