基于IPD 和APQP 新產(chǎn)品研發(fā)流程結(jié)構(gòu)化與研發(fā)項目管理實戰(zhàn)-3天

  培訓(xùn)講師:周得良

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周得良
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基于IPD 和APQP 新產(chǎn)品研發(fā)流程結(jié)構(gòu)化與研發(fā)項目管理實戰(zhàn)-3天詳細(xì)內(nèi)容

基于IPD 和APQP 新產(chǎn)品研發(fā)流程結(jié)構(gòu)化與研發(fā)項目管理實戰(zhàn)-3天

基于APQP/PPAP、IPD之
汽車行業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)流程結(jié)構(gòu)化與研發(fā)項目管理實戰(zhàn)
課程簡介:
針對的問題:
1.貴公司每年所開展的新產(chǎn)品項目有成百上千個,如何確保這些項目都能達(dá)成預(yù)期的進(jìn)
度、質(zhì)量、成本等商業(yè)目標(biāo)?
2.項目管理包括什么內(nèi)容?如何科學(xué)地對項目進(jìn)行需求管理、項目策劃管理、項目監(jiān)督
與控制、質(zhì)量管理、時間管理、成本管理、人力資源管理、溝通管理、風(fēng)險管理、采購
管理等,一系列問題如何解決。
3.一直以來,人們大多是靠以往的經(jīng)驗來執(zhí)行項目的,但是遇到以前沒有做過或沒有經(jīng)
驗可依巡的項目,如何科學(xué)、合理地開展項目?

制造業(yè)中,新產(chǎn)品開發(fā)流程(含NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入流程)一直以來是充滿了困惑和風(fēng)險的領(lǐng)
域,它和通用的項目管理并非等同的,它具有特定業(yè)務(wù)關(guān)系的特征,現(xiàn)有的項目管理與
項目經(jīng)理的培訓(xùn)和資格往往面向大的工程或IT領(lǐng)域,即使人員接受了相關(guān)的培訓(xùn),回到
企業(yè)面對具體的產(chǎn)品和客戶關(guān)系的時候,仍然銜接不上。新產(chǎn)品開發(fā)流程(含NPI)是一
個項目風(fēng)險評估與分析-HAZOP 培訓(xùn) ?上海?2013-10-30(3天)
風(fēng)險評估與分析-
HAZOP課程培訓(xùn)采用實操訓(xùn)練的方法幫助學(xué)員熟練掌握該HAZOP工具的使用方法,用學(xué)
員分組討論的形式找出工具使用中的疑點(diǎn)、難點(diǎn)并加以強(qiáng)化。并結(jié)合造紙企業(yè)的應(yīng)用
項目案例展開分析,以讓學(xué)員獲得較為全面的理解。
強(qiáng)化有建設(shè)性的跨部門人際關(guān)系 ?上海?2013-10-30(2天)
在工作中,除了自己作為的經(jīng)理、項目經(jīng)理或技術(shù)專家的職責(zé)外,由于那些跨部門的
橫向任務(wù)的出現(xiàn),我們還都必須開展跨部門合作。為了利于大家應(yīng)對跨部門人際關(guān)系
,跨部門管理課程提供實用工具,以和不同技術(shù)層面、職別差異的同事們更好地進(jìn)行
跨部門溝通。
工程項目管理實務(wù)-項目計劃與控制 ?深圳?2013-10-30(2天)
工程項目管理課程,由國內(nèi)資深項目項目管理講師敖老師授課,講解如何運(yùn)行項目管
理的思想和方法實現(xiàn)工程項目的有效管理,如何建立并有效地項目計劃進(jìn)行管理和控
制,幫助項目經(jīng)理能夠從課程中和項目實操練習(xí)中獲得啟發(fā),并通過項目的分組練習(xí)
以進(jìn)行較好的體驗式的掌握。以實際項目的導(dǎo)入幫助企業(yè)實現(xiàn)項目管理的最佳實踐。


開發(fā)從開始到批量生產(chǎn)的整個體系結(jié)構(gòu)化流程的管理:時間管理、質(zhì)量管理、成本管理
、人力資源管理、項目范圍管理、采購管理、風(fēng)險管理以及溝通管理。從項目開始階段
的需求開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、過程工藝開發(fā)、產(chǎn)品和工藝驗證直到轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn),通俗
點(diǎn)說,本課程就是制造業(yè)研發(fā)流程管理和研發(fā)項目管理。

相當(dāng)多的企業(yè)的新產(chǎn)品實際上是被動導(dǎo)入的,規(guī)則由大客戶來掌握,企業(yè)執(zhí)行的新產(chǎn)品
項目機(jī)制也是“被”建立的,短時間在客戶壓力下,匆忙接觸該客戶的新產(chǎn)品開發(fā)流程,
漏洞頻出,導(dǎo)致客戶在前期即開始不滿。企業(yè)的項目經(jīng)理和跨部門團(tuán)隊也面臨很大的壓
力,疲于奔命,往往責(zé)任不清,相互抱怨,更大的問題是由于新產(chǎn)品開發(fā)流程前期的遺
留問題導(dǎo)致量產(chǎn)后隱患頻發(fā),救火不停。而項目經(jīng)理成為了一個高壓力的職位,流動性
很大。
課程目標(biāo):
旨在幫助學(xué)員理解新產(chǎn)品開發(fā)流程和研發(fā)項目管理目的、原理、過程和方法;
掌握新產(chǎn)品開發(fā)流程和研發(fā)項目管理的知識和技能,能有效開展管理;
掌握新產(chǎn)品開發(fā)結(jié)構(gòu)流程體系和項目管理方法,能較好應(yīng)對新產(chǎn)品開發(fā)過程中的團(tuán)隊的
沖突、協(xié)調(diào)問題;具備應(yīng)用新產(chǎn)品開發(fā)結(jié)構(gòu)流程體系和項目管理方法,對現(xiàn)有產(chǎn)品和過
程實施過程評估的能力,以實現(xiàn)對新產(chǎn)品開發(fā)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn);
掌握核心技能,做好新產(chǎn)品流程管理和項目管理。

課程適合的人員與部門:
公司與新產(chǎn)品項目有關(guān)的部門及成員,項目經(jīng)理,產(chǎn)品經(jīng)理,公司技術(shù)系統(tǒng)的中高層管理者
,
項目經(jīng)理,項目經(jīng)理及研發(fā)設(shè)計人員,各相關(guān)職能部門經(jīng)理,質(zhì)量部經(jīng)理,質(zhì)量總監(jiān)。
培訓(xùn)所需用物品和資料:投影儀 、紙質(zhì)教材、白板、白板筆、白紙、水等。
課程時間:3天培訓(xùn)+小組練習(xí)+ 2天課程內(nèi)容
課程培訓(xùn)大綱:
|序號 |內(nèi)容 |課程詳細(xì)內(nèi)容 |案例及演練 |
|第一部 |新產(chǎn)品開發(fā)流 |第一節(jié):流程和過程改進(jìn),業(yè)務(wù)流程和管理 |實際企業(yè)案例 |
|分 |程與項目管理 |流程 | |
| |流程概述 |為什么要建立流程? | |
| | |流程設(shè)計和改進(jìn)的必要性? | |
| | |過程改進(jìn)流程與步驟; | |
| | |什么是流程(process)?IATF烏龜圖 | |
| | |業(yè)務(wù)流程與管理流程; 什么是管理? | |
| | | | |
| | |第二節(jié):項目與項目管理 | |
| | |什么是項目?項目的特征?項目與日常工作 | |
| | |的差別?什么是項目管理?項目管理過程組 | |
| | |;項目管理過程范例;項目管理知識領(lǐng)域; | |
| | |研發(fā)項目管理面臨的挑戰(zhàn)和問題 | |
| | |平衡之美:項目范圍與質(zhì)量、成本、時間平 | |
| | |衡 | |
| | |影響某企業(yè)項目成功的主要因素(實例總結(jié) | |
| | |) | |
| | | | |
| | |第三節(jié):產(chǎn)品開發(fā)流程 | |
| | |產(chǎn)品開發(fā)的基本概念和產(chǎn)品生命周期;產(chǎn)品 | |
| | |開發(fā)流程是可以管理的 | |
| | |IPD產(chǎn)品開發(fā)流程階段劃分;IPD流程文件體 | |
| | |系(示例) | |
| | |APQP | |
| | |新產(chǎn)品開發(fā)流程階段劃分;APQP流程文件體 | |
| | |系(示例) | |
| | |第四節(jié):產(chǎn)品開發(fā)流程與項目管理關(guān)系、產(chǎn) | |
| | |品開發(fā)流程的關(guān)鍵元素 | |
| | |產(chǎn)品開發(fā)流程與項目管理的關(guān)系 | |
| | |產(chǎn)品開發(fā)流程的幾大關(guān)鍵元素---工程技術(shù)路| |
| | |徑,團(tuán)隊,產(chǎn)品項目策劃,項目監(jiān)控,風(fēng)險控制,| |
| | |質(zhì)量控制、供應(yīng)策劃 | |
|第二部 |新產(chǎn)品開發(fā)流 |新產(chǎn)品開發(fā)流程的結(jié)構(gòu)化-任務(wù)類型劃分: |實際企業(yè)案例 |
|分 |程的結(jié)構(gòu)化( |市場與銷售 |及演練 |
| |時間+任務(wù)) |需求開發(fā) | |
| | |產(chǎn)品設(shè)計:系統(tǒng)級開發(fā)、硬件級開發(fā)、軟件 | |
| | |級開發(fā) | |
| | |過程設(shè)計 | |
| | |模具及工裝開發(fā) | |
| | |設(shè)備開發(fā) | |
| | |物流規(guī)劃與開發(fā) | |
| | |供應(yīng)商活動 | |
| | |質(zhì)量管理 | |
| | |項目管理:項目計劃和項目監(jiān)控 | |
| | |風(fēng)險管理 | |
| | |需求管理 | |
| | |………. | |
| | |分組練習(xí) | |
| | | | |
| | |新產(chǎn)品開發(fā)流程的結(jié)構(gòu)化-時間點(diǎn)到時間點(diǎn)的| |
| | |劃分(APQP): | |
| | |計劃和確定項目階段: | |
| | |計劃和確定項目階段的主要活動 | |
| | |輸入和輸出 | |
| | |的流程 | |
| | |輸入輸出、流程分組練習(xí) | |
| | | | |
| | |產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段: | |
| | |產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段的主要活動 | |
| | |產(chǎn)品設(shè)計的輸入和輸出 | |
| | |產(chǎn)品設(shè)計的流程 | |
| | |產(chǎn)品設(shè)計輸入輸出、流程分組練習(xí) | |
| | | | |
| | |過程工藝開發(fā)階段: | |
| | |過程工藝開發(fā)階段的主要活動 | |
| | |過程工藝開發(fā)的輸入和輸出 | |
| | |過程工藝開發(fā)的流程 | |
| | |過程工藝開發(fā)輸入輸出、流程分組練習(xí) | |
| | |產(chǎn)品和過程工藝驗證確認(rèn)階段: | |
| | |產(chǎn)品和制程工藝驗證確認(rèn)階段的主要活動 | |
| | |產(chǎn)品和制程工藝驗證確認(rèn)過程輸入和輸出 | |
| | |產(chǎn)品和制程工藝驗證確認(rèn)過程的流程 | |
| | |產(chǎn)品和制程工藝驗證確認(rèn)過程輸入輸出、流 | |
| | |程分組練習(xí) | |
|第三部 |新產(chǎn)品開發(fā)的 |產(chǎn)品實現(xiàn)過程與新產(chǎn)品開發(fā)的結(jié)構(gòu)化流程 |實際企業(yè)案例 |
|分 |結(jié)構(gòu)化流程案 |基于汽車業(yè)APQP 新產(chǎn)品開發(fā)流程案例解析 |及演練 |
| |例、新產(chǎn)品開 |基于汽車業(yè)ASPICE | |
| |發(fā)的階段評審 |ISO26262新產(chǎn)品開發(fā)流程案例 | |
| |和高效決策 |基于通信電子業(yè) IPD 新產(chǎn)品開發(fā)流程案例 | |
| | |解析 | |
| | |基于電子電器業(yè)NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入流程案例解析| |
| | |小組練習(xí)-流程演練 | |
| | |產(chǎn)品開發(fā)的階段評審與高效決策 | |
|第四部 |研發(fā)團(tuán)隊組建 |優(yōu)秀項目團(tuán)隊的特征分組討論 |實際公司案例 |
|分 | |職能型組織結(jié)構(gòu) | |
| | |項目型組織結(jié)構(gòu) | |
| | |矩陣型組織結(jié)構(gòu) – 弱矩陣 | |
| | |矩陣型組織結(jié)構(gòu) – 強(qiáng)矩陣 | |
| | |研發(fā)組織形式比較 | |
| | |矩陣式組織結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn) | |
| | |矩陣式組織結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)和困難、問題解決方案 | |
| | |如:NPI項目經(jīng)理如何處理與部門經(jīng)理間的關(guān)| |
| | |系 | |
| | |組建項目組考慮的要點(diǎn) | |
| | |不同管理層次的跨部門團(tuán)隊對不同類型的決 | |
| | |策負(fù)責(zé) | |
| | |組建產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊PDT | |
| | |項目經(jīng)理的角色及義務(wù): | |
| | |PDT小組成員的角色及義務(wù) | |
| | |外圍小組成員的角色及義務(wù) | |
| | |職能部門經(jīng)理的角色及義務(wù) | |
| | |項目經(jīng)驗的技能和需要培養(yǎng)的能力 | |
| | |分組討論: | |
| | |項目經(jīng)理與職能部門經(jīng)理沖突如何預(yù)防和處 | |
| | |理 | |
| | |項目團(tuán)隊成員之間沖突如何如何預(yù)防和處理 | |
| | |項目經(jīng)理與成員之間沖突如何預(yù)防和處理 | |
| | | | |
| | |項目組織架構(gòu)圖小組練習(xí) | |
|第五部 |新產(chǎn)品項目計 |制定項目計劃的基本原則 |實際企業(yè)案例 |
|分 |劃 |案例討論:計劃沒有變化快,那么制定計劃 |及演練 |
| | |的意義何在? | |
| | |研發(fā)項目計劃與項目進(jìn)度計劃有何區(qū)別和聯(lián) | |
| | |系? | |
| | |項目進(jìn)度計劃制定的過程 | |
| | |確定項目的流程(流程裁剪)——如何平衡規(guī) | |
| | |范與效率的關(guān)系 | |
| | |如何分解任務(wù)活動——活動定義(WBS) | |
| | |WBS制定的標(biāo)準(zhǔn)和方法(顆粒度如何設(shè)定) | |
| | |如何進(jìn)行活動排序(PERT) | |
| | |案例練習(xí):路易十四的城堡地牢 | |
| | |項目規(guī)模、工作量與工期估計方法 | |
| | |三點(diǎn)估計法、類比、參數(shù)、功能點(diǎn)等方法 | |
| | |重點(diǎn)講解:專家估計法——寬帶Delphi | |
| | |任務(wù)工期的估計和計算 | |
| | |PERT、關(guān)鍵路徑和GANNT等方法、工具的實戰(zhàn)| |
| | |應(yīng)用 | |
| | |關(guān)鍵路徑分析——項目經(jīng)理的管理焦點(diǎn)、項目 | |
| | |目標(biāo)的影響因素 | |
| | |學(xué)員練習(xí)——識別關(guān)鍵路徑 | |
| | |如何在Project中使用網(wǎng)絡(luò)圖和甘特圖進(jìn)行項| |
| | |目計劃的制定與分析 | |
| | |制定進(jìn)度計劃 | |
| | |學(xué)員演練——各項目組根據(jù)課程開始時識別的 | |
| | |項目,列出WBS表 | |
| | |項目計劃如何分層:客戶、高層、項目經(jīng)理 | |
| | |、項目團(tuán)隊成員 | |
| | |舉例:某項目的完整項目計劃展示 | |
| | |如何設(shè)置里程碑,里程碑的作用和意義 | |
| | |如何利用里程碑激勵項目成員? | |
| | |項目計劃的其他部分:制定溝通計劃;制定 | |
| | |資源計劃 ;制定配置管理計劃 ;制定質(zhì)量 | |
| | |計劃 ;制定風(fēng)險管理計劃 ;項目計劃的其 | |
| | |它組成(培訓(xùn)計劃、相關(guān)方承諾管理等等) | |
| | |項目策劃(項目計劃)流程小組練習(xí) | |
|第六部 |項目監(jiān)控 |如何進(jìn)行項目監(jiān)控: 增強(qiáng)項目進(jìn)度的透明度 |實際企業(yè)案例 |
|分 | |,以便當(dāng)項目進(jìn)展與計劃出現(xiàn)嚴(yán)重偏差時可 | |
| | |以采取合適的糾正性措施。 | |
| | |研發(fā)項目計劃控制過程中常見問題 | |
| | |項目監(jiān)控的基本原理——控制論在項目管理中 | |
| | |的體現(xiàn) | |
| | |計劃的分層實施與分層控制 | |
| | |如何進(jìn)行項目的度量與數(shù)據(jù)分析;數(shù)據(jù)度量 | |
| | |與分析計劃案例 | |
| | |進(jìn)度偏差與工期偏差的計算與衡量 | |
| | |成本偏差的度量與控制 | |
| | |質(zhì)量指標(biāo)的采集與設(shè)定 | |
| | |里程碑管理:里程碑總結(jié);里程碑報告;里 | |
| | |程碑會議; | |
| | |項目報告:周/雙周報;月度報告;階段里程| |
| | |碑報告; | |
| | |項目變更控制:偏差申請、變更跟蹤 | |
| | |項目會議:開會就一定是為了解決問題嗎? | |
| | |項目審計:過程審計與QA質(zhì)量報告 | |
| | | | |
|第七部 |需求管理與變 |需求理解;需求承諾; |實際企業(yè)案例 |
|分 |更管理 |需求跟蹤:需求跟蹤矩陣和QFD; | |
| | |需求不一致的糾正措施; | |
| | |需求變更、產(chǎn)品設(shè)計變更、過程設(shè)計變更和 | |
| | |生產(chǎn)過程實施變更管理流程 | |
| | |變更管理流程小組練習(xí) | |
|第八部 |項目風(fēng)險管理 |研發(fā)項目風(fēng)險與問題管理 |實際企業(yè)案例 |
|分 | |辨析:風(fēng)險與問題 |及演練 |
| | |風(fēng)險與機(jī)會的關(guān)系 | |
| | |風(fēng)險管理的意義與過程 | |
| | |風(fēng)險類型定義 | |
| | |風(fēng)險管理的步驟 | |
| | |風(fēng)險識別 | |
| | |風(fēng)險分析:風(fēng)險評估與級別定義 | |
| | |風(fēng)險相應(yīng)措施(規(guī)避、減輕、應(yīng)急) | |
| | |風(fēng)險監(jiān)控與風(fēng)險跟蹤 | |
| | |FMEA的重點(diǎn)與普遍的誤區(qū) | |
| | |如何正確使用FMEA | |
| | |建立風(fēng)險庫 | |
| | |優(yōu)秀企業(yè)的風(fēng)險管理的實踐與經(jīng)驗 | |
| | |案例分享:一個實戰(zhàn)項目的風(fēng)險管理模板與 | |
| | |示例 | |
| | |問題管理與事態(tài)升級流程 | |
| | |風(fēng)險管理、問題管理與事態(tài)升級流程小組練 | |
| | |習(xí) | |
| | | | |
|第九部 |質(zhì)量管理 |什么是研發(fā)項目的質(zhì)量,如何看待? |實際企業(yè)案例 |
|分 | |缺陷、失效、Bug及其關(guān)系 |及演練 |
| | |產(chǎn)品質(zhì)量與過程質(zhì)量的關(guān)系與管理重點(diǎn) | |
| | |QC與QA、QE活動的區(qū)別與聯(lián)系 | |
| | |質(zhì)量成本COQ,預(yù)防成本、評估成本、失效成| |
| | |本 | |
| | |質(zhì)量參數(shù)的選擇和確定 | |
| | |質(zhì)量管理三大方法:技術(shù)評審、產(chǎn)品測試、P| |
| | |PQA | |
| | |技術(shù)評審的過程與方法 | |
| | |,保證設(shè)計評審的有效性 | |
| | |產(chǎn)品測試 | |
| | |產(chǎn)品缺陷管理: 缺陷的級別定義;缺陷記錄 | |
| | |日志及其使用 | |
| | |PPQA 過程和產(chǎn)品質(zhì)量保證 | |
| | |設(shè)計開發(fā)過程質(zhì)量評價:1.過程質(zhì)量保證2. | |
| | |產(chǎn)品或技術(shù)方案評價、產(chǎn)品質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn) | |
| | |項目驗收準(zhǔn)則 | |
|第十部 |供方管理 |?1.輸入評審 |實際企業(yè)案例 |
|分 | |?2.外部提供產(chǎn)品和服務(wù)風(fēng)險/影響評估 |及演練 |
| | |?3.合格供方的評價要求,應(yīng)當(dāng)(宜)考慮的| |
| | |其它供應(yīng)商選擇準(zhǔn) | |
| | |?4.新供方評價,評價合格供應(yīng)商列入《潛力 | |
| | |合格供應(yīng)商清單》 | |
| | |?5.供方PPAP要求(給供方新產(chǎn)品):基于外| |
| | |部提供產(chǎn)品和服務(wù)風(fēng)險/影響評估,確定外部| |
| | |提供產(chǎn)品和服務(wù)/供方的PPAP提交等級和項目| |
| | |;供應(yīng)商協(xié)議(如DIA ) | |
| | |?6.供方新產(chǎn)品開發(fā)流程:公司在新產(chǎn)品開發(fā)| |
| | |過程(APQP)中,編制新物料的開發(fā)批準(zhǔn)計 | |
| | |劃,供方根據(jù)此計劃和PPAP要求,進(jìn)行新產(chǎn) | |
| | |品開發(fā)過程。 | |
| | |?7.供方PPAP提交和批準(zhǔn)(樣件承認(rèn)) | |
| | |?8.合格供應(yīng)商名冊的管理 | |
| | |?9.正式采購:物料PPAP批準(zhǔn)后,根據(jù)需求制| |
| | |定采購計劃,從合格供應(yīng)商名錄中選擇供應(yīng) | |
| | |商,與外部供方溝通必要的采購信息,下達(dá) | |
| | |采購單;后續(xù)跟催物料進(jìn)度。物料驗證(IQC| |
| | |)見產(chǎn)品監(jiān)視測試過程。 | |
| | |?10.供方績效監(jiān)視測量。 | |
| | |?11.供方體系開發(fā)計劃和實施 | |
| | |?12.供方能力提升(供方開發(fā))計劃和實施 | |
| | | | |
| | |供方管理流程分組練習(xí) | |
|第十部 |產(chǎn)品開發(fā)成本 |產(chǎn)品開發(fā)成本科目或構(gòu)成 | |
|分 |管理 |設(shè)計開發(fā)成本的管控關(guān)鍵因素和控制點(diǎn)(人 | |
| | |力工作量、實驗、樣件等) | |
| | |設(shè)計過程中對生產(chǎn)成本如何控制關(guān)鍵因素和 | |
| | |控制點(diǎn)(制造可行性-制造經(jīng)濟(jì)性和品質(zhì)保證| |
| | |) | |
| | |開發(fā)成本管理的實際應(yīng)用企業(yè)案例 | |
|課程總 |課程總結(jié) |多家汽車行業(yè)企業(yè) | |
|結(jié) | |產(chǎn)品開發(fā)流程和項目管理流程案例介紹 | |
| | |課程總結(jié)和課程考試 | |

 

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《PDCA管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的,由戴明采納、宣傳,獲得普及,從而也被稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程,就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程,這個過程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用,也適用于一切循序漸進(jìn)的

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控制計劃和SPC統(tǒng)計過程控制實戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計制程的特點(diǎn),掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程,獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念,避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求:?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識和運(yùn)算能力,自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini

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《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場問題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過對現(xiàn)場質(zhì)量問題的客觀分析,找到問題真實原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過對現(xiàn)

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零缺陷品質(zhì)管理實務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標(biāo)]:從數(shù)量時代進(jìn)入質(zhì)量世紀(jì),意味著客戶與市場日益增長的高質(zhì)量需求,我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù);為迎接挑戰(zhàn)和需求,我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化(高層)、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系(中層)、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(基層),用企業(yè)三個要素“過程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對外部客戶需求的確定。學(xué)

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系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景:近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力:a顧客對質(zhì)量的要求提高;b工廠作業(yè)落后;c質(zhì)量失敗成本高,使公司在市場上的競爭處于不利的地位。為克服上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計的質(zhì)量管理已無法應(yīng)對。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗部門的質(zhì)量管理,擴(kuò)至包括市場調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷

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新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理計劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點(diǎn)是事前在新產(chǎn)品開發(fā)過程精心策劃,達(dá)至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防:對于新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過程三個層次進(jìn)行策劃,三個層次重點(diǎn)是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評審或分析、過程質(zhì)量保證;對于新產(chǎn)品過程設(shè)計開發(fā),需要從三類型工序(檢驗、生產(chǎn)、物流)進(jìn)行策劃,重點(diǎn)是對各工序的產(chǎn)品特性和

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質(zhì)量成本控制研修班課程背景:在成品價格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計,企業(yè)顯

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質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進(jìn)實務(wù)研修班課程背景:在成品價格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)

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課程名稱杰出品質(zhì)/質(zhì)量檢驗員及抽樣技能訓(xùn)練課程時間2天(09:00-16:30)課程描述☆☆企業(yè)需要大批優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗員——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC!在生產(chǎn)型企業(yè)中,質(zhì)量檢驗是客觀需要,不論過去、現(xiàn)在和將來,嚴(yán)格質(zhì)量檢驗制度,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗和質(zhì)量監(jiān)督工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視、不可缺少的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗和質(zhì)量監(jiān)督人員擔(dān)負(fù)著把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的重要任

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ASPICEforCybersecurity模型(VDAQMC)理解實施和內(nèi)部評估員培訓(xùn)課程對象:本課程適合于引入或?qū)嵤〢SPICEorCybersecurity的系統(tǒng)級開發(fā)和軟件級開發(fā)工程師、項目經(jīng)理、PPQA、CM、EPG、企業(yè)軟件開發(fā)過程內(nèi)部評估員和供應(yīng)商軟件開發(fā)過程評估員、開發(fā)外包方管理人員等人員;課程參加人員與參加前提:企業(yè)軟件開發(fā)過程內(nèi)部評估員和

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