質(zhì)量4.0-現(xiàn)代企業(yè)智慧質(zhì)量管理課程大綱

質(zhì)量4.0-質(zhì)量精細(xì)化與自動(dòng)化管理
課程背景
◆工業(yè)4.0，這個(gè)源自德國(guó)的熱詞是“第四次工業(yè)革命”的簡(jiǎn)稱。工業(yè)4.0將是智能生產(chǎn)通過信息物理系統(tǒng)的應(yīng)用，打通所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，無線網(wǎng)掌控一切。中國(guó)提出中國(guó)制造2025，在中國(guó)目前業(yè)銷售、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)物流、生產(chǎn)和質(zhì)量管理面臨前所未有的挑戰(zhàn)。
◆順應(yīng)這種競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，質(zhì)量4.0的核心將是質(zhì)量管理走進(jìn)戰(zhàn)略職能。企業(yè)關(guān)注的重心不再是產(chǎn)品級(jí)的優(yōu)化，那是質(zhì)量3.0的使命，而是生態(tài)模式（Style）、應(yīng)用模式（model）、產(chǎn)品與服務(wù)的結(jié)構(gòu)，組織構(gòu)筑什么樣的業(yè)務(wù)流程能夠支撐業(yè)務(wù)模式，以及需要什么樣的能力結(jié)構(gòu)可以有效支撐業(yè)務(wù)流程的高效運(yùn)作。質(zhì)量4.0是在新的競(jìng)爭(zhēng)形態(tài)的驅(qū)動(dòng)下，在前面三個(gè)階段基礎(chǔ)上的整合與進(jìn)化。
◆國(guó)內(nèi)外掀起了多種質(zhì)量管理體系：如全面質(zhì)量管理、六西格瑪、零缺陷、卓越績(jī)效模式等，質(zhì)量管理方法和手段日新月異，但對(duì)質(zhì)量信息化程度不高，有些生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)還依靠紙質(zhì)版記錄或流轉(zhuǎn)單，應(yīng)該要將質(zhì)量信息自動(dòng)轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)報(bào)表，直觀展現(xiàn)質(zhì)量趨勢(shì)和改進(jìn)之處。同時(shí)也可以在流程設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)避人因錯(cuò)誤的情況，徹底落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。
◆質(zhì)量管理一定要講成本，精益化能夠?qū)崿F(xiàn)在最低成本基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)最佳質(zhì)量，在日常質(zhì)量管理中有效提升管理的效益，需要系統(tǒng)的精益化管理。
◆在當(dāng)下環(huán)境下，劉老師從業(yè)12年質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)，8年職業(yè)講師質(zhì)量管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)過眾多企業(yè)及學(xué)員，從現(xiàn)在企業(yè)質(zhì)量管理看，大部分企業(yè)質(zhì)量管理都是質(zhì)量部門的事情，劉老師的觀點(diǎn)是：質(zhì)量管理與各部門相關(guān)。我們特推出本課程。
課程收益
◆學(xué)員領(lǐng)悟質(zhì)量精細(xì)化管理應(yīng)運(yùn)用到各個(gè)部門，與各部門工作息息相關(guān)。
◆本課程從質(zhì)量組織設(shè)計(jì)與崗位職責(zé)、客戶質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)、過程質(zhì)量控制、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量控制、外協(xié)質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)控制七方面進(jìn)行精細(xì)化管理。
◆透過質(zhì)量新舊七大工具、TS五大工具、QCC品管圈、質(zhì)量改善、質(zhì)量成本和質(zhì)量預(yù)防六方面內(nèi)容，提升質(zhì)量精細(xì)化與自動(dòng)化管理水平。
◆借助ISO9001質(zhì)量管理體系改版升級(jí)機(jī)會(huì)，詳細(xì)介紹標(biāo)準(zhǔn)談到的成文信息管理不僅僅局限于書面質(zhì)量記錄，要更注重質(zhì)量信息化系統(tǒng)及質(zhì)量自動(dòng)化建設(shè)。
◆通過以上內(nèi)容整合，使質(zhì)量4.0形成質(zhì)量管理閉環(huán)生態(tài)圈，順應(yīng)自動(dòng)化與智能制造潮流，引領(lǐng)中國(guó)質(zhì)量管理更上一層樓。
課程對(duì)象
◆企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、體系工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)及控制、質(zhì)量信息化建設(shè)等相關(guān)人員。
◆人力資源、銷售、設(shè)計(jì)開發(fā)、工業(yè)工程、采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流、PMC等企業(yè)骨干。
課程形式
老師講授，情景演練，小組討論，案例分析，視頻教學(xué)，角色演練，現(xiàn)場(chǎng)診斷，學(xué)員分享，老師點(diǎn)評(píng)等。
培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)
兩至四天（12至24小時(shí)）。
課程大綱
第一部分：工業(yè)4.0背景下的現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量4.0管理
第一章：洞察企業(yè)質(zhì)量4.0
第一節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)怎么了
服務(wù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升
客戶快速響應(yīng)越來越快
產(chǎn)品生命周期越來越短
產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高
企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)
第二節(jié) 何為質(zhì)量4.0
質(zhì)量4.0-從管細(xì)到管精
精、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)
實(shí)施質(zhì)量4.0-精細(xì)化與自動(dòng)化管理的基本條件
實(shí)施4.0-精細(xì)化與自動(dòng)化管理的技術(shù)支持
案例-某企業(yè)質(zhì)量4.0-質(zhì)量精細(xì)化與自動(dòng)化建設(shè)
第二章：質(zhì)量4.0-質(zhì)量信息化與自動(dòng)化建設(shè)
第一節(jié) 質(zhì)量信息和數(shù)據(jù)質(zhì)量
一、質(zhì)量信息
二、質(zhì)量信息的特殊性特征
三、數(shù)據(jù)質(zhì)量和信息質(zhì)量
四、信息與數(shù)據(jù)
五、低劣的數(shù)據(jù)質(zhì)量給企業(yè)帶來的代價(jià)
第二節(jié) 企業(yè)信息系統(tǒng)中的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)
一、研發(fā)系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)和質(zhì)量系統(tǒng)構(gòu)成了企業(yè)管理的三大系統(tǒng)
二、ERP系統(tǒng)中的質(zhì)量管理基本功能模塊圖
基本數(shù)據(jù)維護(hù)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理
質(zhì)量檢驗(yàn)
質(zhì)量控制
質(zhì)量分析
第三節(jié) 信息系統(tǒng)中的質(zhì)量成本管理模塊
質(zhì)量成本管理模塊與信息系統(tǒng)中其他模塊的關(guān)系
質(zhì)量成本管理模塊的建立
質(zhì)量成本管理體系的決策過程
案例分析：某企業(yè)質(zhì)量管理成本信息化系統(tǒng)建設(shè)
第四節(jié) 3D技術(shù)在質(zhì)量4.0的運(yùn)用
一、3D技術(shù)精準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量缺陷做出判定
二、3D技術(shù)精準(zhǔn)質(zhì)量測(cè)量分析
三、3D技術(shù)精準(zhǔn)質(zhì)量結(jié)構(gòu)展示
四、3D技術(shù)質(zhì)量信息敏捷處理與反饋
五、案例：富士康與蘋果公司3D技術(shù)在質(zhì)量中的應(yīng)用
第二部分：現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理組織架構(gòu)設(shè)計(jì)與質(zhì)量文化推進(jìn)
第一章：質(zhì)量管理組織設(shè)計(jì)與崗位職責(zé)
第一節(jié) 質(zhì)量管理組織設(shè)計(jì)
一、大型企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)計(jì)
二、中型企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)計(jì)
三、小型企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)計(jì)
四、案例分析：大、中小型企業(yè)質(zhì)量管理組織架構(gòu)分享
第二節(jié) 各質(zhì)量管理崗位職責(zé)
一、質(zhì)量總監(jiān)崗位職責(zé)
二、質(zhì)量經(jīng)理崗位職責(zé)
三、質(zhì)量主管崗位職責(zé)
四、質(zhì)量檢驗(yàn)各崗位職責(zé)-IQC、IPQC、FQC、OQC、QC
五、質(zhì)量保證工程師崗位職責(zé)
六、質(zhì)量成本工程師崗位職責(zé)
七、質(zhì)量管理體系專員崗位職責(zé)
第二章： QC品管圈建設(shè)第一節(jié) 品管圈組建一、品管圈組建流程
二、品管圈組建規(guī)范
三、品管圈課題分類
四、品管圈成員崗位職責(zé)
第二節(jié) 品管圈活動(dòng)一、品管圈活動(dòng)流程
二、品管圈活動(dòng)規(guī)范
三、品冠卻活動(dòng)的開展
第三節(jié) 品管圈評(píng)審一、品管圈活動(dòng)效果評(píng)審流程
二、品管圈活動(dòng)效果評(píng)審方案
三、品管圈活動(dòng)評(píng)比
四、品管圈課題展示
五、案例：某公司品管圈課題內(nèi)容呈現(xiàn)
第三章：質(zhì)量改善推進(jìn)
第一節(jié) 零缺陷質(zhì)量管理
一、零缺陷管理實(shí)施流程
二、零缺陷管理改進(jìn)循環(huán)-PDCA
三、零缺陷管理操作方案
第二節(jié) 質(zhì)量改善提案
一、質(zhì)量改善提案流程
二、質(zhì)量改善提案制度
三、質(zhì)量改善實(shí)施
四、質(zhì)量改善案例
——格力電器質(zhì)量改善
——美的集團(tuán)質(zhì)量改善
第三節(jié) 全面質(zhì)量管理
一、全面質(zhì)量管理導(dǎo)入流程
二、全面質(zhì)量管理實(shí)施流程
三、全面質(zhì)量管理推進(jìn)方案
第四章：質(zhì)量成本控制
質(zhì)量成本分類
內(nèi)部質(zhì)量損失
外部質(zhì)量損失
鑒定成本
預(yù)防成本
產(chǎn)品生命周期質(zhì)量成本調(diào)整
第二節(jié) 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集
一、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集
二、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集方案
三、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集注意細(xì)節(jié)
四、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集運(yùn)用
第三節(jié) 質(zhì)量成本分析
一、質(zhì)量成本分析流程
二、質(zhì)量成本核算辦法
三、質(zhì)量成本分析規(guī)定
四、質(zhì)量成本報(bào)告范例
第三節(jié) 質(zhì)量成本控制
一、質(zhì)量成本控制流程
二、質(zhì)量成本控制細(xì)則
三、質(zhì)量成本控制帶來的好處
第三部分：現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量全價(jià)值鏈流程管控要點(diǎn)
第一章：質(zhì)量管理體系建設(shè)
第一節(jié) 質(zhì)量管理體系建立
一、質(zhì)量管理體系建立流程
二、質(zhì)量管理體系導(dǎo)入方案
第二節(jié) 質(zhì)量管理體系審核
一、質(zhì)量管理體系內(nèi)審流程
二、質(zhì)量管理體系審核制度
三、第二方審核流程與制度
四、第三審核流程與制度
五、三方質(zhì)量審核不符合分析、糾正預(yù)防措施及改進(jìn)
第三節(jié) 質(zhì)量管理體系運(yùn)行
一、質(zhì)量管理體系運(yùn)行流程
二、質(zhì)量管理體系運(yùn)行規(guī)定
三、質(zhì)量管理體系改進(jìn)方案
四、質(zhì)量管理體系運(yùn)行常見的問題及應(yīng)對(duì)
第四節(jié) 質(zhì)量管理體系成文信息建設(shè)
一、質(zhì)量手冊(cè)編制規(guī)范
二、程序文件編制規(guī)范
三、作業(yè)指導(dǎo)書編制規(guī)范
四、質(zhì)量記錄管理實(shí)施細(xì)則
五、成文信息管理與控制
第二章：客戶質(zhì)量管理
第一節(jié) 顧客溝通
與顧客溝通流程圖
顧客溝通前期準(zhǔn)備工作
哪些內(nèi)容需要與顧客溝通
重視產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量溝通
案例：某日資顧客質(zhì)量溝通
第二節(jié) 與產(chǎn)和服務(wù)要求的確定
產(chǎn)品和服務(wù)要求：適用的法律法規(guī)與公司認(rèn)為必要的要求
提供的產(chǎn)品和服務(wù)能夠滿足所聲明的要求
第三節(jié) 產(chǎn)品和服務(wù)評(píng)審
新品評(píng)審
常規(guī)產(chǎn)品評(píng)審
評(píng)審哪些內(nèi)容
產(chǎn)品和服務(wù)內(nèi)容變更
第四節(jié) 顧客產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量管理
顧客投訴與抱怨處理流程
顧客退貨與投訴處理分析、糾正預(yù)防及報(bào)告回復(fù)
顧客滿意度調(diào)查
顧客產(chǎn)品保護(hù)
顧客分類調(diào)整
第三章：產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)控制
第一節(jié) 產(chǎn)品策劃質(zhì)量控制
一、產(chǎn)品策劃質(zhì)控流程
二、產(chǎn)品策劃質(zhì)控細(xì)則
三、FMEA實(shí)施操作方法
第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量評(píng)估
一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量評(píng)估流程
二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量評(píng)估辦法
三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改評(píng)審規(guī)定
第三節(jié) 產(chǎn)品試制質(zhì)量控制
一、產(chǎn)品試制生產(chǎn)流程
二、產(chǎn)品試制質(zhì)量控制規(guī)范
三、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定方案
第四節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量TS工具運(yùn)用
APQP-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
FMEA-失效模式與后果分析
SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制
MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析
PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
第五節(jié) 某汽車制造業(yè)質(zhì)量設(shè)計(jì)管理
第四章：采購(gòu)質(zhì)量控制
第一節(jié) 設(shè)備采購(gòu)質(zhì)量控制
一、設(shè)備采購(gòu)檢驗(yàn)流程
二、設(shè)備采購(gòu)檢驗(yàn)制度
三、進(jìn)口設(shè)備檢驗(yàn)辦法
四、案例：某企業(yè)設(shè)備采購(gòu)質(zhì)量控制-保證生產(chǎn)部門滿意的設(shè)備才是好設(shè)備
第二節(jié) 原材料采購(gòu)質(zhì)量控制
一、原材料采購(gòu)檢驗(yàn)流程
二、原材料采購(gòu)檢驗(yàn)規(guī)范
三、特采原材料控制辦法
四、原材料質(zhì)量標(biāo)識(shí)實(shí)施方案
第三節(jié) 供應(yīng)商質(zhì)量控制
一、合格供應(yīng)商開發(fā)流程
二、供應(yīng)商選擇管理流程
三、合格供應(yīng)商管理細(xì)則
四、采購(gòu)四輪定位——對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類
五、產(chǎn)品生命周期對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量控制的變化
六、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估
七、供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估方案
八、案例：西門子供應(yīng)商關(guān)系管理
第五章：制程質(zhì)量控制第一節(jié) 制程工序質(zhì)量控制
一、工序質(zhì)量控制流程
二、制程質(zhì)量檢驗(yàn)制度
三、工序質(zhì)量審核辦法-VDA6.3審核
四、工序質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施方案-特殊工序與關(guān)鍵工序
五、首件與末件檢查第二節(jié) 制程物料質(zhì)量控制
一、制程物料質(zhì)量控制流程
二、物料質(zhì)量控制操作細(xì)則
三、現(xiàn)場(chǎng)物料質(zhì)量控制方案
四、制程物料異常處理
第三節(jié) 產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制
一、產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制流程
二、產(chǎn)品包裝質(zhì)量檢驗(yàn)方案
三、產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制細(xì)節(jié)-避免包裝出錯(cuò)
第四節(jié) 制程不合格品處理
一、不合格制品處理規(guī)定
二、現(xiàn)場(chǎng)不合格品標(biāo)識(shí)方案
三、不合格品分析與改進(jìn)機(jī)制
四、讓步接收制程不合格管理
第六章：倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量控制
第一節(jié) 入庫(kù)質(zhì)量控制
一、物料入庫(kù)質(zhì)控流程
二、產(chǎn)品入庫(kù)質(zhì)控流程
三、物料入庫(kù)管理辦法
四、產(chǎn)品入庫(kù)管理規(guī)定
五、物料ABC分類管理
第二節(jié) 庫(kù)存質(zhì)量控制
一、庫(kù)存物資保養(yǎng)流程
二、庫(kù)存物資質(zhì)控規(guī)定
三、庫(kù)存物資保養(yǎng)方案
四、庫(kù)存盤點(diǎn)-初盤、復(fù)盤與抽盤
五、庫(kù)存呆滯物料的處理
六、倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量安全管理
第三節(jié) 出庫(kù)質(zhì)量控制
一、出庫(kù)前揀貨的要求與方法
二、物料出庫(kù)質(zhì)控流程
三、產(chǎn)品出庫(kù)質(zhì)控流程
四、物料出庫(kù)質(zhì)控規(guī)范
五、產(chǎn)品出庫(kù)管理辦法
六、出庫(kù)賬、物、卡管理
七、出庫(kù)裝車及物流細(xì)節(jié)質(zhì)量管理
第七章：設(shè)備質(zhì)量控制
第一節(jié) TPM全面設(shè)備管理體系
一、企業(yè)人機(jī)系統(tǒng)精細(xì)化管理體系
二、TPM管理的核心
三、TPM措施與目標(biāo)
第二節(jié) TPM管理體系內(nèi)容分布
設(shè)備管理
設(shè)備采購(gòu)驗(yàn)收
設(shè)備維護(hù)
評(píng)估改進(jìn)
第三節(jié) TPM設(shè)備維護(hù)
設(shè)備維護(hù)體系
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)體系
第四節(jié) TPM維護(hù)預(yù)防的風(fēng)險(xiǎn)管理
人
機(jī)
料
法
環(huán)
測(cè)
第五節(jié) 某日資企業(yè)TPM推行
推行前診斷分析
推行中進(jìn)度調(diào)整
推行后效果呈現(xiàn)
TPM持續(xù)改進(jìn)
第八章：外協(xié)質(zhì)量控制
第一節(jié) 外協(xié)廠商的選擇
一、外協(xié)廠商的選擇流程
二、外協(xié)廠商的選擇規(guī)定
三、外協(xié)廠商的質(zhì)量保證協(xié)議
第二節(jié) 外協(xié)制程控制
一、外協(xié)制程質(zhì)控流程
二、外協(xié)制程質(zhì)控規(guī)定
三、外協(xié)制程控制實(shí)施
四、外協(xié)制程異常處理第三節(jié) 外協(xié)廠商考核
一、外協(xié)廠商的考核流程
二、外協(xié)廠商的考核制度
三、外協(xié)廠商考核實(shí)施
四、案例：可口可樂外協(xié)廠商考核管理
第九章：質(zhì)量檢驗(yàn)控制精細(xì)化管理
第一節(jié) 質(zhì)量三檢制
一、質(zhì)量檢驗(yàn)流程
二、質(zhì)量控制三檢制
三、質(zhì)量三檢制實(shí)施方案
四、檢驗(yàn)誤差防范規(guī)定
第二節(jié) 抽樣檢驗(yàn)-GB/T2828
一、抽樣檢驗(yàn)管理流程
二、抽樣檢驗(yàn)術(shù)語解釋
三、抽樣檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移規(guī)則
四、來料抽樣檢驗(yàn)方案
五、成品抽樣檢驗(yàn)方案
六、如何避免抽樣檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)
七、來料與成品抽樣檢驗(yàn)實(shí)戰(zhàn)操作
第三節(jié) 測(cè)量設(shè)備及工具管理
一、測(cè)量設(shè)備及工具管理流程
二、測(cè)量設(shè)備及工具使用規(guī)定
三、測(cè)量設(shè)備及工具臺(tái)賬管理
四、測(cè)量設(shè)備及工具校準(zhǔn)-內(nèi)校與外校
五、測(cè)量設(shè)備的檢定
第十章 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具分析與應(yīng)用
第一節(jié) 舊質(zhì)量控制七大工具
一、查檢表
三、柏拉圖
三、特性要因圖
四、散布圖
五、直方圖
六、控制圖
七、層別圖
第二節(jié) 新質(zhì)量控制七大工具
一、親和圖
二、PDPC法
三、關(guān)聯(lián)圖
四、矩陣圖
五、系統(tǒng)圖
六、箭線圖
七、矩陣數(shù)據(jù)分析法
第三節(jié) 其他質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具
頭腦風(fēng)暴法
團(tuán)隊(duì)列名法
5WHY法

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