5S與精益生產(chǎn)管理
課程大綱：

　　精益制造管理模塊：
　　1、 5S與可視化工廠；
　　2、 價(jià)值流程；
　　3、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；
　　4、 失誤預(yù)防；
　　5、 快速切換；
　　6、 團(tuán)隊(duì)協(xié)作；
　　7、 TQM全面質(zhì)量管理；
　　8、 TPM全面生產(chǎn)保全；
　　9、 TPI全面生產(chǎn)力提升；
　　精益制造管理的三大要素：
　　信息流（Information Flow　IF）；
　　業(yè)務(wù)流（Business Flow　BF）；
　　價(jià)值流（Value Flow　 VF）；
　　精益制造管理的四大思想：
　　客戶(hù)導(dǎo)向思想；
　　項(xiàng)目管理思想；
　　供應(yīng)鏈思想；
　　并行工程思想；
　　精益制造管理的原則：
　　系統(tǒng)平衡；
　　增值；
　　全員參與；
　　持續(xù)改進(jìn)；
　　精益制造管理的目標(biāo)：
　　提高生產(chǎn)性：不會(huì)把時(shí)間浪費(fèi)在沒(méi)有附加價(jià)值的活動(dòng)中，
　　可以預(yù)測(cè)并創(chuàng)造安定的環(huán)境
　　保證更好的品質(zhì)：不僅是找出不良而是解決不良，不僅是產(chǎn)品的終品質(zhì)，更顯著的是保證產(chǎn)品的過(guò)程品質(zhì)，降低檢驗(yàn)成本
　　增加靈活性：可以迅速應(yīng)對(duì)顧客定單變化，柔性生產(chǎn)降低成本：減少客戶(hù)成本（時(shí)間、貨幣和情感成本），減少生產(chǎn)成本和管理成本
　　精益制造管理的應(yīng)用技術(shù)：
　　拉體系
　　看板管理
　　一個(gè)流
　　集成流水線
　　柔性流水線
　　運(yùn)籌技術(shù)
　　精益制造管理的收益：
　　實(shí)現(xiàn)“八零”工廠；
　　生產(chǎn)效率提升10%-30%；
　　庫(kù)存積壓降低20%-50%；
　　及時(shí)交貨率提升5%-20%；
　　ERP成功實(shí)施的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；
　　員工規(guī)范做事、標(biāo)準(zhǔn)操作和協(xié)同合作的習(xí)慣養(yǎng)成；
　　整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)和員工積極高昂的精神面貌；

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