**招   生產(chǎn)要改變—環(huán)境是關(guān)鍵

現(xiàn)場環(huán)境變一變    現(xiàn)場管理系統(tǒng)的鐵三角－三大因素
 ◇ 人、物、場所的佳結(jié)合
 ◇ 生理曲線和物體擺放的奧妙
 ◇ 定置管理的實施－6S活動
 ◇ 定置管理的實施技巧
 ◇ 定置管理的類型和設計原則
 ◇ 定置管理的有力武器－紅牌作戰(zhàn)
 ◇ 定點攝影的作用
 ◇ 定置管理好
 ◇ 定置管理的案例、圖片

目視管理看一看！
 ◇ 目視化的改善措施－如何使問題一目了然
 ◇ 目視化的標識方法
 ◇ 設備的目視管理 
 ◇ 模具、工裝夾具的目視管理 
 ◇ 物料的目視管理 
 ◇ 品質(zhì)的目視管理 
 ◇ 作業(yè)的目視管理 
 ◇ 安全的目視管理 

第二招　打破沙鍋問到底---五五分析法
 ◇ 你看到了問題在哪里？
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場常見問題
 ◇ 現(xiàn)場診斷的內(nèi)容和重點
 ◇ 分析問題的金鑰匙－“5WHY”及“5W1H”
 ◇ 生產(chǎn)的問題的可能原因
 ◇ 生產(chǎn)問題的根本原因
 ◇ 如何透過現(xiàn)象看清生產(chǎn)問題的本質(zhì)？
 ◇ 傳統(tǒng)的解決問題的方法與系統(tǒng)地解決問題的方法

 ◇ 六大因素－人、機、料、法、環(huán)、檢的控制
 ◇ 生產(chǎn)主管在質(zhì)量控制中的職責
 ◇ 急性質(zhì)量故障和慢性質(zhì)量故障
 ◇ 連問五個為什么
 ◇ 關(guān)上窗簾的故事

問題根源改一改！
 ◇ 質(zhì)量改進的八個步驟
 ◇ 8D工作法－八項紀律和制度
 ◇ 現(xiàn)場改善 的金科玉律

第三招  生產(chǎn)要有效,平衡是頭炮----人機分析法
生產(chǎn)布置 

² 車間布置的基本形式 

² 布置分析和改善 

² 工作單元的柔性設計 

² 單元制生產(chǎn)模式 

² 搬運分析和原則 

² 影響搬運的因素，搬運路徑分析 

² 改善搬運方式的著眼點

² 搬運工具設計與選擇 

² 工廠內(nèi)部物流改善

² 生產(chǎn)線平衡（演練：生產(chǎn)線平衡） 

² 全員生產(chǎn)性維護（TPM

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