精益價值流

  培訓講師：曹曉峰

講師背景：
培訓師介紹：曹曉峰w精益生產(chǎn)顧問六西格瑪黑帶w中國質量協(xié)會高級會員w清華大學EMBA總裁班/在職教育培訓師w西安交通大學管理學院特約講師w《中國商業(yè)評論》雜志撰稿人n主要經(jīng)歷：有10年以上的制造型企業(yè)工作經(jīng)驗，主要從事生產(chǎn)及質量管理工作。曾 詳細>>

曹曉峰
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精益價值流詳細內(nèi)容

精益價值流
一、      精益生產(chǎn)概論

 

　　1、  精益思想的起源

 

　　2、  豐田生產(chǎn)方式的特點

 

　　3、  7大浪費的識別和消除方法

 

　　二、      精益的五項基本原則

 

　　1、  價值

 

　　2、  價值流

 

　　3、  流動制造

 

　　4、  拉動生產(chǎn)

 

　　5、  持續(xù)改善(Kaizen)

 

　　三、      價值流圖析（案例學習）

 

　　1、  價值流圖析工具

 

　　2、  繪制現(xiàn)狀價值流圖

 

　　1)    SIPOC圖表

 

　　2)    Top Down流程圖

 

　　3)    畫過程流、材料流、信息流

 

　　4)    數(shù)據(jù)收集與前置時間（LT）計算

 

　　5)    現(xiàn)況價值流圖示(模擬練習)

 

　　3、  價值流的7項準則

 

　　4、  繪制未來價值流圖

 

　　1)    什么使價值流精益

 

　　2)    改善目標確定

 

　　3)    沒有浪費的精益過程

 

　　4)    未來價值流圖示(模擬練習)

 

　　5、  實現(xiàn)未來狀況

 

　　四、      精益的核心工具介紹

 

　　1、  5S及目視管理

 

　　2、  快速換模與縮短前置時間

 

　　3、  全面生產(chǎn)維護（TPM）

 

　　4、  拉動系統(tǒng)和看板Kanban，

 

　　5、  標準作業(yè)

 

　　6、  Poka-Yoke

 

　　7、  精益的實施步驟

 

　　8、  案例研討

 

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