沈懷金 老師
- 所在地區(qū)： 北京
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)流程 精益生產(chǎn) 質(zhì)量管理
- 企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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沈懷金老師的內(nèi)訓課程
《MES系統(tǒng)搭建實務(wù)》---------中國制造2025之向富士康學習工業(yè)4.0【課程背景】生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡稱MES），隨著企業(yè)的發(fā)展，管理問題也越來越突出，為此， 不少企業(yè)對財務(wù)、采購銷售、計劃和庫存等業(yè)務(wù)方面進行了信息化管理，但在制造過 程的管理中，還沒有建立一套系統(tǒng)來支撐： 1)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候，能否根據(jù)產(chǎn)品號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信 息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn) 時間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？ 2)同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候，能否自動校驗和操作提示以 防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤？
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《倉儲管理與高效配送》【課程背景】1、倉儲活動作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)，涉及物流管理和技術(shù)等多學科領(lǐng) 域，對保持企業(yè)再生產(chǎn)的順利進行起著重要的作用。在激烈的競爭中哪個企業(yè)率先進 行科學的倉儲管理，誰將贏得更多勝利的籌碼。2、企業(yè)運作要求的是過程的可控性，它假定了整個管理過程是相對穩(wěn)定的，而我們 實際的管理過程是極不穩(wěn)定的；我們在企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)倉庫帳物卡準確率平 均在70左右，后果可想而知，如何將管理過程從“不確定”走向“確定”，將是 本課程要解決的主要內(nèi)容。3、通過本課程學習，從根本上解決以下問題：帳上有料，現(xiàn)實沒有；帳有的數(shù)據(jù)和現(xiàn)實對不上；重復采購……生產(chǎn)斷斷續(xù)續(xù)， 配 送總
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《贏在現(xiàn)場---工廠成本控制與績效提升》-----生產(chǎn)企業(yè)班組長技能提升與效率改善系列課程【課程背景】1、成本管控現(xiàn)狀：企業(yè)成本體系不健全、不全面，企業(yè)無模式，缺乏管控重點，缺乏管控手段無規(guī)劃體系，無預(yù)算體系，無目標管控成本科目不細致、發(fā)生單位不明確、發(fā)生時間節(jié)點、發(fā)生環(huán)境、發(fā)生工序無法追 查成本停留在“發(fā)生計算”，財務(wù)各單位停留在數(shù)據(jù)歸集、成本統(tǒng)計階段，無先期 規(guī)劃財務(wù)管理水平分類：(a.管理會計,主要功能是’核算’，b.運營會計,主要功能是’ 控制’，經(jīng)營會計,主要功能是’戰(zhàn)略’）大多數(shù)民營企業(yè)停留在a.管理會計層 面，難道是會計技能問題？顯然不是....沒有組織產(chǎn)銷平衡會、也不知道什么是
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《工廠成本控制與價值分析》-----向富士康學習制造管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】一、表面現(xiàn)象：1、計劃不少gt;交付不了gt;客戶滿意度低；口號遍布gt;執(zhí)行不多gt;效率底下；2、天天精益gt;浪費不少gt;改善空間大；排產(chǎn)靠經(jīng)驗gt;產(chǎn)銷失衡gt;庫存多；3、現(xiàn)場混雜盲gt;方法缺失gt;遍地管理漏洞；執(zhí)行無標準gt;空談執(zhí)行g(shù)t;一言堂；4、管理無體系gt;系統(tǒng)缺失；崗位無通道gt;人心散漫；5、目標無分解gt;停留口號；績效無系統(tǒng)gt;只走形式；6、成本高企gt;產(chǎn)品競爭力缺失gt;疲勞價格戰(zhàn)........二、運營現(xiàn)象：1、成本管控：企業(yè)成本體系不健全、不全面，企業(yè)無模式，缺乏管控重
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《構(gòu)建標準化班組提升企業(yè)效率》----向富士康學習生產(chǎn)管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】1、生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì) 量來證明自己、表達自己；而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2、產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力，而 班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機、料、法、環(huán)、質(zhì)、測等諸多因素，可 以說是工廠最復雜、最核心的場所。而在我們的企業(yè)管理現(xiàn)場，經(jīng)常看到以下現(xiàn)象：現(xiàn)場物料堆積如山，卻交不上貨有的員工無所事事玩手機，而有的員工卻緊張的工作員工要跑到很遠的地方拿取物料員工操作效率低，抱怨工資低現(xiàn)場出現(xiàn)的問題遲遲
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《PDCA五重解讀與管理實務(wù)》【課程背景】? 沈老師帶領(lǐng)團隊走過了近200家工廠、學校、醫(yī)院、企事業(yè)單位，各類型企業(yè)，發(fā)現(xiàn)企業(yè)不缺管理人員甚至管理精英，也不缺流程及制度，但通過深入調(diào)研及分析，發(fā)現(xiàn)他們有以下共性：1. 年年有目標，但從來沒有看到變成現(xiàn)實；2. 事事有要求，但處理起來還是蜻蜓點水；3. 管理人員總是在問題發(fā)生后充當救火員，而且現(xiàn)場問題總是在重復發(fā)生；4. 管理執(zhí)行團隊一團和氣，但總體業(yè)務(wù)未得到提升......這些現(xiàn)象都反映我們企業(yè)現(xiàn)狀急為缺乏有效的行動管理能力。? PDCA循環(huán)是管理學中的一個通用模型，最早由休哈特于1930年構(gòu)想，后來被美國質(zhì)量管理專家戴明博士在1950年再度挖