現(xiàn)在與未來都賺錢-TOC運營與供應鏈管理

  培訓講師：趙智平

講師背景：
臺灣實戰(zhàn)生產管理專家-趙智平《精益TOC實務指南》作者學歷：姓名：趙智平臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè)，碩士臺灣品管學會:品管技術師(CQT)中國生產力中心，第二屆企業(yè)全面質量保證(TQA)顧問師培訓結業(yè)經歷（10年工廠管理實戰(zhàn)，2年工 詳細>>

趙智平
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現(xiàn)在與未來都賺錢-TOC運營與供應鏈管理詳細內容

現(xiàn)在與未來都賺錢-TOC運營與供應鏈管理

**單元：將成本會計趕出腦袋、工廠

一. PQ分析與聚焦五步驟

二. 生產線平衡

三. 增加收入為先、還是降低成本為先

四. 有效產出會計

五. 請你做決策

第二單元：以TOC方式管理運營

一. 運營管理的問題：差距與不良效應

二. 造成運營問題的原因：沖突、假設與思維

三. 以TOC方式管理運營:洞見與新流程

四. 實施DBR的步驟：聚焦五步驟

五. 當市場為瓶頸的方案：S-DBR

六. 持續(xù)改進（POOGI）

第三單元：以TOC方式管理庫存、供應鏈

一. 庫存、供應鏈管理的問題：差距與不良效應

二. 造成庫存、供應鏈管理問題的原因：沖突、假設與思維

三. 以TOC方式管理運營:洞見與新流程

Ì TOC供應鏈管理的元件-TOCR

Ì 原物料庫存管理

Ì 半成品、產成品庫存管理與補貨：TOCR S-DBR

四. 實施與對策

五. 持續(xù)改進（POOGI）

第四單元：精益TOC

一. 定義價值：挖盡、打破市場瓶頸，去除錯誤提供產品與服務的浪費，賺更多的錢

Ì 檢視業(yè)界造成客戶的問題，作為識別決定性競爭優(yōu)勢（DCE）的起點。

Ì 消除政策限制，創(chuàng)建競爭戰(zhàn)略，改成他人難以模仿的戰(zhàn)略。

Ì 根據客戶容忍時間決定價值流時間。

二. 識別價值流：

Ì 識別加值與非加值活動，可行時**時間去除非加值活動（否則留到盡善盡美階段去除）。

Ì 建立、充分利用/銷售與持久化決定性競爭優(yōu)勢（DCE）的流程。

三. 暢流：去除等待、搬運、動作、不良品等浪費

Ì 決定受限產能（CCR）位置與流量。

Ì 因應波動部署時間、產能、庫存緩沖，平衡流量、滿足客戶容忍時間（需求提前期）。

四. 拉動：根據系統(tǒng)狀態(tài)并限制在制品（WIP）、去除生產過多浪費

Ì 面向訂單制造（MTO）：DBR/S-DBR

Ì 面向可得性制造（MTA、MTR、MTS）：TOCR S-DBR

五. 盡善盡美：要改變什么、要改變成什么樣、要如何引起改變

Ì 徹底杜絕浪費。

Ì 緩沖管理，以品質手法或六西格瑪（Six Sigma）方法減少變異、減少緩沖。

第五單元：課程總結

          銷售、持久化決定性競爭優(yōu)勢

 

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