工廠(chǎng)成本管理與現(xiàn)場(chǎng)改善
                  ——成本壓縮，工廠(chǎng)淘金

【培訓(xùn)時(shí)間】2012年4月13~14日（星期五~星期六）
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海   
【收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)】￥2800/人（含授課費(fèi)，合影費(fèi)、資料費(fèi)，茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi)，兩天午餐費(fèi)）

【課程目標(biāo)】
    生產(chǎn)計(jì)劃是任何一個(gè)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的首要因素和管理主線(xiàn)，生產(chǎn)系統(tǒng)流暢與否、產(chǎn)能是否合理安排以及工廠(chǎng)庫(kù)存是否合理控制等均直接反映出生產(chǎn)計(jì)劃管理水平的高低，同時(shí)生產(chǎn)管理的很多關(guān)鍵績(jī)效例如OTD（訂單準(zhǔn)時(shí)交付率）、生產(chǎn)能力的最大化應(yīng)用等在很大程度上取決于生產(chǎn)計(jì)劃體系的完善性和生產(chǎn)計(jì)劃制定的合理性。掌握正確的生產(chǎn)計(jì)劃管理思想和方法不僅僅是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃人員的基本要求，也是每一個(gè)生產(chǎn)管理人員必備的技能。

【培訓(xùn)對(duì)象】
    企業(yè)總經(jīng)理、工廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)、總監(jiān)、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、采購(gòu)部、物流部、工程部等部門(mén)經(jīng)理、主管和與此相關(guān)的人士。（本課程非常適合老總帶領(lǐng)高層干部一起參加學(xué)習(xí)，效果更好）

【課程背景】
    利潤(rùn)控制    金融危機(jī)下尋找利潤(rùn)的有效工具!
微利時(shí)代如何賺錢(qián)？產(chǎn)品成本控制是關(guān)鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn)，如果運(yùn)用傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)方法，就明顯感到對(duì)生產(chǎn)這本帳算不清楚，更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手，抓住生產(chǎn)中的浪費(fèi)，側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)成本控制細(xì)節(jié)，提高毛利率、加速周轉(zhuǎn)。
每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠(chǎng)成本來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)需求，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。生產(chǎn)制造部門(mén)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。

【課程收益】
    掌握產(chǎn)品制造和人工成本的浪費(fèi)；
    掌握產(chǎn)品直接材料的成本；
    掌握原材料成本降低的方法；
    掌握生產(chǎn)過(guò)程成本降低的方法；
    掌握成品成本降低的方法；
    減少原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存、成品庫(kù)存的浪費(fèi)；
    減少品質(zhì)不良的浪費(fèi)；
    減少采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)管理中的浪費(fèi)；
    減少成本，增加毛利率；減少時(shí)間浪費(fèi)，加速資金周轉(zhuǎn)。

【課程特色】
     案例分析，角色扮演，電影輔助，小組練習(xí)，學(xué)員演示，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，課堂教學(xué)輕松互動(dòng)，控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑，可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如。

【課程大綱】
--前言
--我不是經(jīng)理，成本與我無(wú)關(guān)
--公家的東西，不用白不用
--節(jié)約了成本，我有什么好處
--成本概念
--成本、利潤(rùn)與成本壓縮的認(rèn)知
--現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)的構(gòu)成
--關(guān)注制造全過(guò)程，消除一切浪費(fèi)與低效率！
--從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程分析成本
--銷(xiāo)售訂單--生產(chǎn)的成本
--生產(chǎn)計(jì)劃--MRP的成本
--采購(gòu)、品質(zhì)、倉(cāng)庫(kù)--車(chē)間的成本
--人力資源、財(cái)務(wù)--生產(chǎn)的成本
--技術(shù)研發(fā)--批量生產(chǎn)的成本
--產(chǎn)品成本控制先進(jìn)組織架構(gòu)
--案例1方太案例集團(tuán)的成本
--案例2蘇泊爾集團(tuán)的生產(chǎn)組織及成本控制
--精益價(jià)值流分析，導(dǎo)出降低成本從清除浪費(fèi)根源開(kāi)始
--工廠(chǎng)中常見(jiàn)的八大浪費(fèi)現(xiàn)象
--制造過(guò)剩的浪費(fèi)
--制造不良的浪費(fèi)
--等待造成的浪費(fèi)
--大量庫(kù)存的浪費(fèi)
--搬運(yùn)過(guò)多的浪費(fèi)
--作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)
--過(guò)分加工的浪費(fèi)
--管理不善的浪費(fèi)
--案例3制造型企業(yè)的價(jià)值流分析
--案例4制造型企業(yè)七大浪費(fèi)案例
--通過(guò)工廠(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)改善來(lái)清除浪費(fèi)
--創(chuàng)造看的見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底6S）
--制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
--以看板管理的生產(chǎn)方式，來(lái)規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程或指定生產(chǎn)
--推行目視管理
--案例5東風(fēng)本田現(xiàn)場(chǎng)改善案例
--案例6上海汽車(chē)現(xiàn)場(chǎng)改善工具及事例
--清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
--走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
--問(wèn)必答
--5WIH與5MITIE
--PDCA循環(huán)
--IE方式浪費(fèi)清除法
--QC式浪費(fèi)清除法
--案例7重慶鐵馬集團(tuán)成本控制法
--案例8長(zhǎng)安福特現(xiàn)場(chǎng)改善及降低成本的事例
--制造成本管理控制
--訂單管理涉及的成本
--緊急訂單和緊急插單的處理
--生產(chǎn)計(jì)劃涉及到的成本控制
--減少計(jì)劃成本的魯氏管理法
--案例9浙江強(qiáng)鷹集團(tuán)的工作流程及現(xiàn)場(chǎng)成本控制
--案例10浙江洛克賽集團(tuán)的成本控制法
--物料管和使用成本
--采購(gòu)成本管理
--采購(gòu)成本理念與采購(gòu)成本構(gòu)成
--采購(gòu)成本構(gòu)成
--不同產(chǎn)品的采購(gòu)方法與問(wèn)題解決
--減少計(jì)劃成本的魯氏管理法
--魯氏物料管理法（生產(chǎn)物料的管理與控制）
--魯氏物料盤(pán)點(diǎn)法（庫(kù)存管理與控制）
--案例11浙江納愛(ài)斯集團(tuán)物料管理模式
--案例12海正藥業(yè)的低成本物料運(yùn)作模式

【講師介紹】魯老師
    全國(guó)百?gòu)?qiáng)著名培訓(xùn)師
    國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理，供應(yīng)鏈管理專(zhuān)家
    實(shí)務(wù)型企業(yè)管理專(zhuān)家、魯氏管理理論發(fā)起人
    魯老師曾任職臺(tái)資托馬公司、日資特強(qiáng)、強(qiáng)鷹集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、物流倉(cāng)儲(chǔ)部總監(jiān)、首席運(yùn)營(yíng)官。800多場(chǎng)企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷，課程采用案例分析/角色扮演/電影輔助/小組練習(xí)/學(xué)員演示等。內(nèi)容豐富系統(tǒng)，注重培養(yǎng)學(xué)員實(shí)際能力。
魯老師近年專(zhuān)注于制造型企業(yè)的實(shí)操細(xì)節(jié)研究，尤其擅長(zhǎng)將管理的智慧、科學(xué)、藝術(shù)、實(shí)務(wù)巧妙結(jié)合，推動(dòng)以現(xiàn)場(chǎng)為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊(duì)伍。為全國(guó)數(shù)百家企業(yè)提供過(guò)系列管理培訓(xùn)，為二十多家企業(yè)提供過(guò)管理咨詢(xún)服務(wù)，其金牌課程有《工廠(chǎng)成本管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》《工廠(chǎng)成本管理與物料控制》《戰(zhàn)略采購(gòu)與成本降低》《現(xiàn)代物流與高效倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）》《庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理》《訂單管理與零庫(kù)存控制》《物料需求計(jì)劃管理MRP》《供應(yīng)商管理、開(kāi)發(fā)與評(píng)估操作》《杰出班組長(zhǎng)實(shí)操訓(xùn)練營(yíng)》《生產(chǎn)主管的執(zhí)行控制與管理技能提升》。
    紹興、杭州、金華、義烏、衢州、蘇州、泰州、揚(yáng)州、鹽城、湖州、嘉興、寧波、重慶、南昌等地企業(yè)對(duì)魯老師極為推崇,涉及行業(yè)包括食品、電子、機(jī)械、服裝、汽摩配、水泵、家具、工藝品、通信、化妝品、建材、建筑工程、家電、太陽(yáng)能、汽車(chē)、化工、藥業(yè)、IT、快銷(xiāo)品等
【服務(wù)過(guò)的企業(yè)】
    德力西集團(tuán)、晨宏力集團(tuán)、偉星集團(tuán)、上汽依維柯紅巖、重慶嘉陵集團(tuán)、重慶延鋒偉世通內(nèi)車(chē)飾件、重慶鑫源摩托、長(zhǎng)征重工、武漢東風(fēng)本田、重慶宗申、重慶北奔汽車(chē)、重慶金侖集團(tuán)、重慶文冰工貿(mào)、重慶鐵馬集團(tuán)、重慶長(zhǎng)征重工、浙江海啊集團(tuán)、溫州海星集團(tuán)、浙江蘇泊爾、方太集團(tuán)、浙江維衛(wèi)電子潔具、佳寶集團(tuán)、傳化公司、深圳三諾電子、廣西貴糖、廣西寶潔紙業(yè)、南京際華3521、吉利汽車(chē)、海正集團(tuán)、星星集團(tuán)、富士康、豐島集團(tuán)、寧波博曼特、寧波新寶、東莞精致表業(yè)、中國(guó)三木集團(tuán)、江蘇科藍(lán)化工、深圳海闊天空服飾、上海臺(tái)翔電動(dòng)車(chē)。

【授課形式】
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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