倉庫日常管理實務(wù)及庫存控制

（優(yōu)秀倉管員全能實戰(zhàn)訓(xùn)練）

課程背景：

現(xiàn)代倉儲是現(xiàn)代物流管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)對倉儲的要求已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管理向動態(tài)的成本服務(wù)管理轉(zhuǎn)變，倉儲管理的好壞對其它部門運作產(chǎn)生直接的影響，對公司的整體影響越來越大，如：

1.         倉庫面積不斷增加，但仍然空間不足，利用率是否能提高？

2.         物料保管方法不妥，庫存數(shù)據(jù)不準，抱怨不停，如何有效盤點？

3.         對物料的收、發(fā)、領(lǐng)、退效率低下， 人員作業(yè)狀態(tài)不佳，如何提升績效？

4.         倉儲現(xiàn)場混亂，安全意識薄弱，作業(yè)效率低下

5.         對倉儲的管理仍然停留在傳統(tǒng)思維上，缺乏對現(xiàn)代倉儲與庫存的管理理念

6.         庫存居高不下,如何有效的做好庫存管控？

本課程從實戰(zhàn)的角度，結(jié)合先進的工廠物流與供應(yīng)鏈管理理念和對眾多企業(yè)的成功培訓(xùn)經(jīng)驗，以及講師在企業(yè)倉儲物流和供應(yīng)鏈管理方面多年的經(jīng)驗體會展開討論及授課。

課程目標：

1.         增強倉儲物流人員業(yè)務(wù)管理意識和責(zé)任感，掌握倉儲現(xiàn)場管理和評估的基本方法

2.         有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識，介紹庫存控制體系和主要方法

3.         提升倉庫運作的安全和效率，從而獲得倉庫管理效益

4.         通過對倉庫布局的再規(guī)劃，提升倉庫空間利用率

5.         提高倉庫物料的賬目準確率，做到有效的管理倉庫物料

參課對象：

物流管理人員、倉儲管理人員、計劃管理人員,物料控制人員、進出口人員，財務(wù)管理人員及其他相關(guān)人員。

課程大綱：

一、現(xiàn)代倉儲管理概述

倉儲與物流

1.         理解倉庫與倉儲管理

2.         倉儲的類型及保稅倉儲的意義與管理

3.         倉儲在現(xiàn)代物流中的地位

4.         倉儲的功能

5.         倉儲管理的基本原則

倉儲管理的轉(zhuǎn)變

1.         市場對企業(yè)的挑戰(zhàn)，我們能做哪些有價值的事

2.         傳統(tǒng)倉儲向現(xiàn)代倉儲的轉(zhuǎn)變

3.         理解倉儲管理與零庫存

4.         現(xiàn)代信息技術(shù)在物流中的應(yīng)用

二、倉管的角色與績效

倉庫組織及工作重點解析

1.         倉庫的組織架構(gòu)

2.         不同崗位的工作重點解析

3.         團隊合作全面提升倉儲管理水平

4.         搞好團隊建設(shè)，提高運作效率，降低勞動力成本

5.         團隊文化與氛圍對成員積極性的影響

優(yōu)秀倉管必備技能和修煉

1.         倉管必備的技能

2.         組織經(jīng)驗的萃取

3.         培養(yǎng)多功能的技能

4.         倉庫與其它部門的關(guān)系

5.         原料倉儲如何為生產(chǎn)提供更好的服務(wù)

6.         成品倉儲如何為銷售提供更好的服務(wù)

倉庫管理的績效指標

1.         倉庫管理的運作指標

2.         倉庫的運作效率指標及改善

3.         倉庫的運作質(zhì)量指標及改善

4.         倉庫運作的效益

三、企業(yè)倉庫規(guī)劃

倉庫規(guī)劃的目標及PQRST

倉庫設(shè)施設(shè)備硬件與軟件規(guī)劃

1.         物流系統(tǒng)

2.         碼頭、料架、叉車 托盤

3.         軟件規(guī)劃（系統(tǒng)、物料編碼）

平面規(guī)劃

1.         倉庫的總平面規(guī)劃

2.         倉庫通道設(shè)計

3.         倉儲區(qū)平面布置形式

倉庫儲存能力規(guī)劃

1.         倉庫空間利用設(shè)計（含包裝）

2.         如何提高倉庫空間利用率？

3.         倉庫存儲單元規(guī)劃

儲位規(guī)劃

1.         貨物儲存策略

2.         儲位布置原則

3.         儲位管理及編號

例：如何規(guī)劃倉庫更合理

四、物料的儲存保管

物料堆垛管理

1.         討論：物料儲存中的常見問題與對策

2.         物料堆放的五距原則

3.         具體堆碼操作要領(lǐng)

4.         物料堆碼的具體方法

5.          “五五”堆碼

6.         庫位安排的基本原則

物料儲存中的注意事項

1.         特殊物料的安全管理

2.         物料防變質(zhì)與防護

3.         貨物的保管保養(yǎng)措施

4.         現(xiàn)代倉儲保管技術(shù)

5.         貨物的存期控制

庫存數(shù)據(jù)的準確性

1.         庫存數(shù)據(jù)準確性的重要性

2.         導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準確的原因分析

3.         如何衡量庫存數(shù)據(jù)的準確性

盤點管理

1.         盤點業(yè)務(wù)的價值與意義

2.         建立正確的盤點流程

3.         針對不同的物料，確定合理的盤點頻率

4.         循環(huán)盤點和定期盤點

5.         盤點差異分析處理

呆滯料的處理

1.         呆滯料的產(chǎn)生原因分析

2.         呆滯料的處理策略

化學(xué)危險品管理

1.         化學(xué)危險品的類型

2.         化學(xué)危險品安全要求及標識

3.         化學(xué)危險品的儲存管理及注意事項

4.         化學(xué)危險品的防護及MSDS

5.         火災(zāi)-化學(xué)品事故的應(yīng)急處理5步驟

6.         化學(xué)品事故的案例

五、作業(yè)流程的優(yōu)化

倉庫總體作業(yè)流程

1.         倉庫總體作業(yè)流程圖

2.         倉庫日常作業(yè)的原則

進貨作業(yè)管理

1.         進貨作業(yè)管理及優(yōu)化

2.         到貨計劃的實戰(zhàn)分析

3.         到貨驗收管理及到貨異常問題的處理

搬運裝卸工作的改善

1.         如何提高搬運裝卸的效率

2.         搬運裝卸的合理化作業(yè)

3.         搬運作業(yè)增加成本而不會增加產(chǎn)品價值

4.         討論：降低單位移動成本的改善對策

領(lǐng)發(fā)料（出庫）管理

1.         影響領(lǐng)（發(fā)）料時效的因素

2.         物料發(fā)放的作業(yè)要領(lǐng)及注意事項

3.         物料出庫的“三核”“四檢查”

退料（補料）管理

1.         需要退料的原因

2.         退料流程

廢棄物的處理（廢品及化學(xué)品）

1.         普通廢棄物

2.         化學(xué)品廢棄物

回收包材的管控

1.         資產(chǎn)的有效回收管理

2.         實現(xiàn)采購成本的節(jié)約

第三方物流的選擇與績效評估

1.         影響運輸方式選擇的主要因素

2.         運輸方式選擇及路線的合理化

3.         評估物流的供應(yīng)商,做到用數(shù)據(jù)說話

4.         關(guān)于被審核的重點事項及應(yīng)對

訂單處理策略-高效揀選

1.         哪些因素會影響揀貨時效？

2.         如何合理分配揀貨單

3.         不同的揀選方法對效率的影響

六、良好的倉儲現(xiàn)場

倉儲現(xiàn)場管理要素

1.         良好的倉儲現(xiàn)場是什么樣的？ 

2.         倉儲現(xiàn)場管理的要素

6S是實現(xiàn)良好倉儲現(xiàn)場的基礎(chǔ)

1.         6個S之間的關(guān)系

2.         安全、整理、整頓推進的重點

3.         倉庫目視化管理具體做法

4.         清掃、清潔、修養(yǎng)推進重點

5.         6S現(xiàn)場管理的六大目標

6.         6S推進層次及方法

7.         6S開展過程中的圖片展示

內(nèi)部物流的優(yōu)化初探

1.         傳統(tǒng)倉庫與物流超市

2.         水蜘蛛

3.         拉動式的作業(yè)生產(chǎn)計劃

4.         線邊倉設(shè)計

七、倉儲成本和庫存控制

倉儲成本分析

1.         倉儲成本的含義及構(gòu)成

2.         倉儲成本的計算

3.         倉儲成本的優(yōu)化

認識企業(yè)庫存

1.         庫存的分類與功能

2.         分析庫存產(chǎn)生的原因

3.         庫存周轉(zhuǎn)率的計算

4.         庫存控制作業(yè)要點

5.         庫存管理的基本要求

6.         庫存控制系統(tǒng)主要解決三個問題

7.         庫存控制系統(tǒng)六要素

庫存控制的方法

1.         ABC分類作用及分類策略

2.         定量與定期庫存控制以及EOQ

3.         安全庫存

4.         VMI注意點

5.         庫存分析報告的結(jié)構(gòu)與撰寫舉例

八、結(jié)束語

1.         課程總結(jié)

2.        行動計劃

講師介紹：王老師 （Wesley）

資歷資質(zhì)：

?  畢業(yè)于加拿大皇家大學(xué) MBA

?  國家企業(yè)培訓(xùn)師資格認證及培訓(xùn)講師

?  高級職業(yè)培訓(xùn)師資格認證及培訓(xùn)講師

?  國家認證生涯規(guī)劃師

?  國家采購師物流師資格認證培訓(xùn)講師

?  英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS課程講師

?  西交利物浦大學(xué)校外導(dǎo)師

?  河海大學(xué)客座教授

?  培友匯天使講師

?  中國物流通關(guān)網(wǎng)講師

?  多年培訓(xùn)經(jīng)驗，從理念到實踐，不僅具備深厚的理論知識，而且以豐富的實踐運作經(jīng)驗見長，有多年的培訓(xùn)和咨詢指導(dǎo)經(jīng)驗。培訓(xùn)出了一批又一批企業(yè)培訓(xùn)師和優(yōu)秀學(xué)員。

授課風(fēng)格和形式：

?  針對受眾學(xué)員實際背景，行業(yè)特點和興趣授課

?  能將自身的實際操作及管理經(jīng)驗結(jié)合項目的需求，深入淺出地將知識有效傳授

?  講課生動，實用性強，課程內(nèi)容貼切工作內(nèi)容需要

?  講究互動，目的明確，引導(dǎo)學(xué)員思考學(xué)習(xí)

?  鼓勵參與者積極享受整個培訓(xùn)過程

?  知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與

報名詳情：

收費標準：￥3500/人（含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費）    

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