TPM全員設備維護課程目標1、隨著科技進步和自動化的快速發(fā)展，高精尖設備、自動化生產線、柔性生產設備等已廣泛應用于企業(yè)，設備管理已成為企業(yè)生產運營的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)對設備的依賴 程度越來越高。設備的高效運轉與產品的品質、成本、交期和安全各項目標的實現息息相關。設備的故障、微小停機、綜合利用率低常常會給企業(yè)造成巨大的經濟損 失。同時設備正向復雜化和高精密化發(fā)展，維修和保養(yǎng)的工作難度日趨升高，維護的費用和強度不斷加大。 2、傳統的單純依靠設備維修部門來做好設備管理工作，已很難適應企業(yè)實際發(fā)展的需要。如何有效的提高設備綜合利用率，減少課程大綱【課程大綱】篇 TPM 概述1.1、TPM是怎樣產生和發(fā)展的

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TWI現場管理者能力提升課程目標1、了解現場管理的基本概念，　　　 2、掌握現場改善的方法 3、熟悉現場改善的基本思路　　　　 4、熟悉現場管理中的七大浪費 5、掌握現場改善的五個階段　　　　 6、了解現場改善的方法　 7、認識新經濟時期現場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。課程大綱【課程大綱】?一、認識現場管理與現場改善1.企業(yè)競爭環(huán)境特點　　　　　　2.現場管理的定義與現況缺失分析　3.現場管理的主要內容　　　　　4.現場管理在生產企業(yè)中意義與作用5.新經濟時期現場管理與現場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)現場管理人員的角色認知與定位：1.新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇　2.現場主管的地位和使命3.現場主管

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精益庫存管理課程背景制造業(yè)的庫存問題就好比是煮青蛙，作為企業(yè)的兩大死點之一（另一個是AR，應收帳款，實際上也是庫存問題），等到你感覺出痛來了的時候，企業(yè)就已經如同被煮的青蛙一樣，可能已經蹦不起來了,企業(yè)從無到有，再到逐步發(fā)展壯大，伴隨著企業(yè)的成長過程，庫存成為一個永遠甩也甩不掉的東西；隨著“零庫存”與JIT神話在中國的破滅（個人觀點），我們的企業(yè)家們不得不坐下來冷靜地思考了：企業(yè)的產品很好，質量也上乘，不愁銷路，資金回籠可能問題也不大，為什么我們還是沒錢花呢？回過頭仔細一看，原來我們的錢全躺在倉庫了睡大覺！庫存問題如同百幕大的神秘黑洞，時刻準備吞噬著過往的船只與飛機，無論看起來你有多大，“多強

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5s及可視化管理課程目標1、全員認識并理解5s及可視化 2、全員建立5s及可視化的意識 3、全員貫徹落實5s及可視化的實施課程大綱【課程大綱】?一、什么是5S？1、5S的起源和演變2、5S的在持續(xù)改善中的作用3、與其他工具的結合?二、5S與減少浪費，提高效率的關系1、什么是豐田定義的七種浪費2、增值與不增值分析3、利用5S消除浪費和減少不增值步驟5S的步：整理?三、整理的定義1、整理的基本手法2、紅牌戰(zhàn)術的應用3、暫存區(qū)的設定4、整理案例?四、5S的第二步：整頓1、整頓的定義2、整頓的基本手法3、物有其位，物在其位的管理4、陰影板和陰影抽屜的應用5、定置定位的手法簡介?五、5S的第三步：清掃1

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8D與QC7工具課程目標【課程價值】 1、理解精益質量管理工具的優(yōu)點與重要性； 2、正確地選擇和使用這些工具,以分析和解決實際的質量問題； 3、全面提升企業(yè)精益質量管理從業(yè)人員的水平。課程大綱【課程大綱】章：質理分析與矯正之8 DISCIPLINES手法—8D1.古語：工欲善其事，必先利其器2.什么是8D手法，8D有何作用3.8D的核心步驟有哪些4.豐田汽車“務實的解決問題”的7個流程5.8D包含哪8個步驟，如何用于解決實際問題6.8D各步驟如何進行操作7.防患于未然，8D的精髓“預防”8.某財富500強企業(yè)成功應用8D處理客戶投訴問題的案例第二章：精益質量管理常用統計工具1.數據的分類及整理

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SMED快速換模應用課程背景1、以工序為單位組織大批量的生產已不能適應市場多品種、小批量、短交期的要求，生產型企業(yè)必須改變過往生產安排方式，實現生產小批量、各工序同步均衡化，快 速換模的技術正在被廣泛應用，它除了可以提升設備的可動率外，更重要的是能建立應對多品種、少批量、更短交貨期，建立同步均衡化的生產管理體制。 2、課程以大量實際案例為基礎，并介紹當前可用的各種輔助工具，從理論、方法和工具方面幫助學員掌握快速換模轉產的技術，學后可立即轉化到工作中。課程目標1、了解制造企業(yè)是如何換模的 2、快速診斷換模的瓶頸（技術瓶頸、管理瓶頸） 3、了解快速換模與交貨期 、在制品及生產計劃之間存在的關系 4

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