先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃-APQP
先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃-APQP詳細內(nèi)容
先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃-APQP
先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃-APQP
培訓(xùn)對象
企業(yè)中層管理人員及工程技術(shù)人員,包括品質(zhì),廠務(wù),總務(wù),設(shè)備設(shè)施管理人員
培訓(xùn)目標:
實施APQP,從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生
產(chǎn),來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃,開發(fā)新產(chǎn)品;
通過實施APQP,使新產(chǎn)品所需的設(shè)計更改在早期得到識別,避免晚期更改,以最低
的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足顧客要求,使顧客滿意,按時通過顧客對生產(chǎn)件的批準
;
同時滿足質(zhì)量體系要求,提高客戶的滿意度,進而提高公司利潤,
建立一套完善的適用于每個項目的質(zhì)量體系,從而促使公司走向成功。
課程介紹:
透過小組活動和學(xué)員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)、控制
計劃(ControlPlans)。學(xué)員除了獲得對APQP、ControlPlans的理解,使你們能在實施AP
QP、開發(fā)ControlPlans的相關(guān)工作中應(yīng)用之外,學(xué)員更對如何策劃和定義一項質(zhì)量計劃
、控制計劃方法,以及那些在QS-
9000和ISO/TS16949中對組織的應(yīng)用和質(zhì)量策劃的職責(zé)等規(guī)定,獲得深刻的了解。我們把
先期產(chǎn)品的計劃作為平臺,把工具和計劃結(jié)合起來。用客戶指定的產(chǎn)品作為案例,講述
APQP的過程。使學(xué)員對APQP的過程有了第一手的經(jīng)驗。加深學(xué)員對課程的理解。
學(xué)員背景要求:
有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項目管理的實踐經(jīng)驗,略懂汽車行業(yè)核心工具的
使用要求或質(zhì)量工程師、SQE和體系推動人員?! ?br />
課程時間:一天
課程大綱:
1、APQP起源與為什么要使用APQP,新舊版本的差別分析;
APQP概述
AIAG的APQP模式
APQP和ISO/TS16949
2、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程;
3、APQP階段劃分說明
4、APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系;
策劃和項目確定
Benchmarking
產(chǎn)品可靠性研究
初始特殊特性清單
產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)要求與實例練習(xí)
DFMEA
設(shè)計驗證計劃與報告
產(chǎn)品和過程特殊特性研究
過程的設(shè)計和開發(fā)要求與實例練習(xí)
過程開發(fā)與過程流程圖
PFMEA
控制計劃(ControlPlan)
包裝規(guī)范
產(chǎn)品和過程的確認
測量系統(tǒng)分析(MSA)
初始過程能力研究(PpK&CpK)
生產(chǎn)件批準(PPAP)
質(zhì)量策劃認定
控制計劃方法論
控制計劃概論、分類
控制計劃欄目描述
控制計劃的輸入文件
控制計劃編制技巧
控制計劃與FMEA的關(guān)系
控制計劃的分發(fā)和更新
反饋、評定和糾正措施階段工作要求
APQP實用技巧
APQP檢查清單的使用
APQP審核中的常見問題
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SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運用培訓(xùn)對象SQE、企業(yè)采購部、品管部、研發(fā)部、技術(shù)部、設(shè)計部、制造部、工程部、資材部等人員課程收益了解采購管理的發(fā)展對供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的要求學(xué)習(xí)如何從供應(yīng)商選擇評估的開始規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險學(xué)習(xí)如何建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系掌握日常的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法學(xué)習(xí)APQP、FMEA、SPC等各種供應(yīng)商質(zhì)量管理工具學(xué)習(xí)如何做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通者角色課程
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過程失效模式與后果分析-PFMEA 09.27
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潛在失效模式與效果分析FMEA 09.27
潛在失效模式與效果分析FMEA課程大綱一、FMEA中的基本概念1.FMEA目的、定義、范圍和好處2.FMEA的種類3.FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程4.FMEA開發(fā)時機5.FMEA開發(fā)組織和小組作用6.高層管理在FMEA過程的作用(新版)二、FMEA(第四版)的主要更新1.強調(diào)FMEA是動態(tài)過程2.高層管理對FMEA過程支持3.易讀的表格、圖形4.易用的案例和
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FMEA失效模式與后果分析 09.27
FMEA失效模式與后果分析培訓(xùn)對象產(chǎn)品及工藝設(shè)計,質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員、審核員等課程收益使學(xué)員準確掌握失效、失效模式、失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測度、風(fēng)險順序數(shù)、現(xiàn)行產(chǎn)品/過程控制等概念,掌握進行FMEA的程序,具備完成和應(yīng)用設(shè)計/過程FMEA的能力。課程內(nèi)容: 1、FMEA概述 (1)FMEA定義與術(shù)語 (2)FMEA目的 (3)FMEA
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QC七大手法 內(nèi)訓(xùn) 01.01
一、QC七大手法一1、層別法1)、何謂層別法2)、為何要用層別法3)、層別角度和注意事項2、查檢表1)何謂查檢表2)為何要用查檢表3)查檢表分類4)如何設(shè)計查檢表5)如何設(shè)計查檢表6)練習(xí)3、柏拉圖1)、何謂柏拉圖2)、為何要用柏拉圖3)、柏拉圖之作法及應(yīng)用4)、練習(xí)二、QC七大手法二1、直方圖1)、何謂直方圖2)、直方圖的作法及應(yīng)用3)、練習(xí)2、特性要因圖
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