● 課程介紹： 《工廠內(nèi)控實(shí)戰(zhàn)技巧》系列課程集結(jié)強(qiáng)大的研發(fā)力量，應(yīng)大量生產(chǎn)制造企業(yè)要求，結(jié)合中國(guó)工廠的經(jīng)營(yíng)管理實(shí)際開(kāi)發(fā)的，受?chē)?guó)家版權(quán)法保護(hù)的最新課程。 課程摒棄了傳統(tǒng)生產(chǎn)管理課程"頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳"的內(nèi)容設(shè)置模式，通過(guò)專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)引導(dǎo)診斷，讓學(xué)員直接獲得一套適合自身工廠的全局改善方案。課程由工廠內(nèi)控權(quán)威易劍波全程主講，實(shí)戰(zhàn)風(fēng)格貫穿兩天全課，為壓力日益嚴(yán)峻的中國(guó)生產(chǎn)制造企業(yè)注入一支強(qiáng)心針。

● 課程背景:
"計(jì)劃趕不上變化?。?！"、"質(zhì)量打不過(guò)數(shù)量！?。?quot;……
急單、插單、補(bǔ)單甚至客戶(hù)改單等問(wèn)題一直是困擾中國(guó)生產(chǎn)制造企業(yè)的難題，因無(wú)法按期完成 訂單或者因趕貨造成質(zhì)量下降而導(dǎo)致客戶(hù)投訴或被客戶(hù)罰款甚至退貨的企業(yè)比比皆是。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造業(yè)中97.2%以上的企業(yè)長(zhǎng)期存在嚴(yán)重的交期問(wèn) 題或交貨質(zhì)量問(wèn)題，給生產(chǎn)制造企業(yè)造成了巨大的直接經(jīng)濟(jì)損失和市場(chǎng)損失。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)數(shù)年的調(diào)查和在大量生產(chǎn)制造型企業(yè)的實(shí)證研究，2007年鼎原咨詢(xún)攜手國(guó) 內(nèi)工廠內(nèi)控權(quán)威易劍波發(fā)布重要研究成果《工廠內(nèi)控突破》，為中國(guó)生產(chǎn)制造型企業(yè)提供建立"一流制造企業(yè)素質(zhì)"的具體工具與全局改善方案。

● 課程收益：
→ 掌握生產(chǎn)管理的各項(xiàng)技術(shù)之間的關(guān)系
→ 明確自身工廠的最佳改進(jìn)方向
→ 深刻領(lǐng)會(huì)各類(lèi)技術(shù)特點(diǎn)及推行手段
→ 實(shí)操訓(xùn)練現(xiàn)場(chǎng)即刻產(chǎn)生符合個(gè)性化要求的交單能力提升方案

● 課程大綱:
第一部分 生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)全面解析
第二部分 工廠產(chǎn)能基礎(chǔ)建設(shè)與提升
一、準(zhǔn)時(shí)交單的基礎(chǔ)：5S現(xiàn)場(chǎng)管理
1、為什么沒(méi)有5S就沒(méi)有工廠管理
2、工廠中常見(jiàn)的不良現(xiàn)象--我們企業(yè)有嗎?
3、5S的核心與實(shí)質(zhì)
4、5S的效用
5、實(shí)戰(zhàn)5S推行：現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)推行具體步驟
◆　案例研討：制定適合自己的5S推行計(jì)劃
二、 產(chǎn)能準(zhǔn)確控制與分配：看板管理(KANBAN)
1、用看板全方位控制你的交貨進(jìn)度
2、精益目視管理
3、TAKT信息板，發(fā)布信息板
4、5S信息板，KANBAN卡片
5、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類(lèi)型的視覺(jué)控制工具
6、看板的推行與新員工培訓(xùn)
三、充分挖掘現(xiàn)有產(chǎn)能：產(chǎn)能倍增技術(shù)與IE
1、 認(rèn)識(shí)你的真實(shí)產(chǎn)能
2、 正確使用IE實(shí)現(xiàn)"零浪費(fèi)"
a) 程序分析 b) 動(dòng)作分析 c) 時(shí)間分析
3、 生產(chǎn)線的平衡與人力配置
4、 產(chǎn)能倍增技術(shù)的導(dǎo)入與推進(jìn)
◆　案例研討：某公司是如何成功導(dǎo)入與推進(jìn)產(chǎn)能倍增技術(shù)的
第三部分 生產(chǎn)過(guò)程的有效控制
一、實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)計(jì)劃微操控技術(shù)（小日程計(jì)劃）
1、 針對(duì)多品種小批量的作業(yè)計(jì)劃方法
2、 實(shí)例分析：多部門(mén)協(xié)調(diào)制定有效的日程計(jì)劃
3、 生產(chǎn)調(diào)度與即時(shí)統(tǒng)計(jì)反饋
4、 控制最佳生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出
5、 現(xiàn)場(chǎng)案例調(diào)研：如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸
6、 解決生產(chǎn)瓶頸的高效工具
二、最高效的并行機(jī)制確保交期：在制品管制技術(shù)
1、 什么是在制品管制技術(shù)
2、 制程管制的步驟與依據(jù)
3、 制程管制的方法
4、 制程異常的處理
5、 制程品質(zhì)沖刺：合格率100%
三、快速換型換線
1、 針對(duì)小批量多品種的作業(yè)方法
2、 運(yùn)用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性
3、 如何降低換線時(shí)間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換
4、 如何利用多能工隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排
5、 換型物料車(chē)與換型工具車(chē)的使用
6、 換型的過(guò)程分析
7、 快速換型實(shí)例分析
第四部分 為工廠生產(chǎn)提供全方位保障
一、供應(yīng)商交期保障技術(shù)
1、 正確認(rèn)識(shí)供應(yīng)商關(guān)系
2、 如何快速建立供應(yīng)商管理基礎(chǔ)體系
3、 如何充分利用外協(xié)保障交貨期
4、 重點(diǎn)管理項(xiàng)目的篩選技巧
二、建設(shè)永無(wú)故障的生產(chǎn)線：TPM
1、 案例分析：誰(shuí)動(dòng)了我的設(shè)備？
2、 設(shè)備的六大損失
3、 設(shè)備管理的八大支柱
4、 改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)
5、 設(shè)備初期清掃與困難源對(duì)策
6、 培養(yǎng)員工自主保養(yǎng)的七步驟

● 授課專(zhuān)家：
易劍波老師 資深生產(chǎn)專(zhuān)家，清華大學(xué)、臺(tái)灣文化大學(xué)勞工研究院特聘教授。易先生十五年來(lái)一直擔(dān)任日資、臺(tái)資、港資大型制造性企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。近年來(lái)致力于現(xiàn)場(chǎng)管理、工程改造和物料控制等方面的專(zhuān)題研究與講學(xué)。其主要培訓(xùn)課程有生產(chǎn)管理與控制、現(xiàn)場(chǎng)干部管理技能訓(xùn)練、實(shí)用采購(gòu)技術(shù)與供貨商管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)管理、工業(yè)工程（IE）、精益生產(chǎn)、OEM承包商的管理等，先后中山長(zhǎng)青集團(tuán)、臺(tái)灣華昕電子、TCL彩電事業(yè)部、上海東方電器開(kāi)關(guān)廠、浙江寧波海天塑機(jī)、湖南煙草機(jī)械、遠(yuǎn)東紡織、金百利、太友電化、深圳康明光學(xué)、鄭州凌云電子、東莞景源電器、中山天耀照明、浙江三歷士橡膠、東風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)公司等五十余家制造企業(yè)擔(dān)任咨詢(xún)和內(nèi)訓(xùn)，使企業(yè)的生產(chǎn)率平均提高35%，深得受益者好評(píng)。易先生的授課以實(shí)務(wù)為主，大量列舉常見(jiàn)事例以豐富課程的講解，其中理論部份的觀點(diǎn)十分新穎，常有驚人之語(yǔ)，點(diǎn)中要穴；實(shí)操部份主要由十余年的工作和多年顧問(wèn)、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)所積累的案例為主，貼近企業(yè)需要。

● 參加對(duì)象
制造企業(yè)老板、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層領(lǐng)導(dǎo)干部，及希望獲得系統(tǒng)性交期問(wèn)題解決方案的人士

● 會(huì)務(wù)報(bào)名
1. 報(bào)名時(shí)間：即日起接受報(bào)名
2. 費(fèi)用：2600元/人（包含教材、合影、中餐、課間茶點(diǎn)）
3.  報(bào)名方式:電話登記-->發(fā)出會(huì)務(wù)確認(rèn)函-->轉(zhuǎn)賬報(bào)名

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