物料檢驗工作指引-電源線
|Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-電源線 | | | | |文件編號 |SS-QC-009 |版 本 |A | | |頁 號 |1/6 |生效日期 |2004-4-9 | |1.0 參考文件 | |P/O單； | |電源線規(guī)格； | |工程部所簽樣板。 | |2.0 所包括物料范圍 | |公司內(nèi)各種產(chǎn)品所使用的AC電線和DC電線 | |3.0 允收品質(zhì)水平(MIL-STD-105E) | |AQL: Critical（極嚴重）：0.0 | |Major （嚴重）：0.25 | |Minor (輕微)：1.0 | |4.0 程序 | |核對所進貨物是否符合收貨資料 | |(包括送貨單、P/O單) | |按MIL-STD-105E普通檢驗水平Д、單次抽樣。 | |（檢查線規(guī)、檢查尺寸之樣品數(shù)分別見4.3和4.4）。 | |操 作 標 準 | |檢查線規(guī)（AWG）： | |依據(jù)特殊檢驗水平 | |S-3取樣品數(shù)，使用 | |微分尺測量線芯內(nèi)單 | |支銅線直徑，將測 部分線規(guī)標準 | |得值代入換算公式： | |AWG（換算成mm）= | |√銅線支數(shù)×單支銅 | |線直徑 | |AWG(換算成MIL)= | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-電源線 | | | | |文件編號 |SS-QC-009 |版 本 |A | | |頁 號 |2/6 |生效日期 |2004-4-9 | |操 作 標 準 | |39.37√銅線支數(shù)× 電源線等效直徑應不超過表中標 | |單支銅線直徑 準值的±5%，若計算結(jié)果超過表 | |由計算得電源線等 中值的±5% Major | |效直徑 | |4.4 檢查尺寸 參照電源線規(guī)格 | |依據(jù)特殊檢驗水平 | |S-3取樣品數(shù)，使 | |用游標卡尺、鋼卷 | |尺和千分尺度量 若尺寸不在誤差范圍內(nèi) Major | |4.5 檢查外觀 | |4.5.1 印字標識 不符合圖紙和樣板 Major | |4.5.2 色澤皮紋 比對樣板有明顯偏差 Major | |4.5.3 剝口上錫 上錫不均勻或有氧化 Minor | |4.5.4 傷痕 a，露銅 Critical | |(包括壓傷、刺傷 b，面積≥20mm2，或線長≥10mm Major | |劃傷、燙傷） c，面積＜20mm2，且線長＜10mm Minor | |4.5.5 插頭五金部位 氧化、電鍍不良、損傷和變形 Major | |4.5.6 縮水 有明顯下凹 Major | |4.5.7 氣紋、夾水紋 a，面積≥10mm2，不下凹或長度 | |≥15mm，寬≤1mm Major | |b，面積＜10mm2，不下凹或長度 | |＜15mm，寬＜1mm Minor | |4.6 檢查包裝 | |4.6.1 標識 無標識或標識有誤 Major | |4.6.2 混裝 混有不同規(guī)格物品 Major | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-電源線 | | | | |文件編號 |SS-QC-009 |版 本 |A | | |頁 號 |3/6 |生效日期 |2004-4-9 | |操 作 標 準 | |導通測試 | |(有插頭電線)使 將電線插頭插入配套的插座中，另一 | |用萬用表等專用 線頭短接，此時萬用表上蜂鳴器發(fā)聲， | |設施，參照圖A 插頭搖擺過程中蜂鳴聲不間斷屬正常 | |進行測試 | |4.7.1 短路測試 若插頭插入配套插座后，另一線頭未 | |短路，蜂鳴發(fā)聲即電線有短路 Major | |4.7.2 開路測試 若插頭插入配套插座后，另一線頭短 | |路，蜂鳴器無聲，即開路 Major | |4.7.3 “INT”測試 按4.7試驗，在搖擺過程中，蜂鳴器 | |時有時無的發(fā)聲即“INT” Major | |固順吊力試驗 AWG#22以上有固順電線承受20LBS吊 | |依據(jù)特殊檢驗水平 力1分鐘 | |S-3取樣品數(shù) | |所用儀器及夾具: | |a，鐵架 | |b，拉力磅或?qū)Ｓ蒙嘲? | |c，秒表 | |d，專用固定固順的夾 | |具參照圖B試驗， | |方法： | |a，將固順固定在鐵架上 | |b，在離固順尾長度約 | |20cm處吊重物 | |c，所吊重物需在10秒內(nèi) | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-電源線 | | | | |文件編號 |SS-QC-009 |版 本 |A | | |頁 號 |4/6 |生效日期 |2004-4-9 | |操 作 標 準 | |完全著力與固 | |上順引線左右 | |擺動不能超過10° | |4.8.1 固順脫落 不能承受20LBS/1分鐘吊力并脫落 Major | |4.8.2 電源線破損 電源線在吊重20LBS1分鐘內(nèi)斷裂 Major | |破皮 | |4.8.3 固順移位 吊重20LBS/1分鐘后固順位移超過 | |8mm Major | | | |5.0 被禁止使用物質(zhì)的檢查 | |凡是物料檢驗規(guī)格上有標識“禁用物質(zhì)”的待檢驗電源線，必須對相關(guān)供應商提供的| |被禁止使用物質(zhì)的第三方化學分析報告予以檢查，是否超過相關(guān)客戶（如Philips | |、Mattel等）的要求，合格者予以放行，不合格者退回供應商。 | |6.0 附圖 | |編制 | |審核 | |審批 | | 第五、六頁為圖紙，原件為粘貼 ----------------------- |AWG |26 |24 |22 |20 |18 | |DIA-M| | | | | | |IL |15.9|20.1|25.3 |32.0|40.0| |DIA-m| | | | | | |m |0.4 |0.51|0.64 |0.81|1.02|
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