質(zhì)量保證體系如何識別不合格品控制程序
不合格品控制程序 1目的 對不合格產(chǎn)品進(jìn)行識別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交付。 2 適用范圍 適用于對原材料、半成品或過程產(chǎn)品、成品及交付后的產(chǎn)品發(fā)生的不合格品的控制 。 3 職責(zé) 3.1技質(zhì)科負(fù)責(zé)不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。 3.2技質(zhì)科負(fù)責(zé)對嚴(yán)重不合格品和事件作處理決定。 3.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)處置工序產(chǎn)生的一般不合格產(chǎn)品和對不合格采取糾正措施。 4程序 4.1不合格品的分類 a. 嚴(yán)重不合格：經(jīng)檢驗判定的批量不合格，或直接影響產(chǎn)品的使用和安全性能的不合 格； b. 一般不合格：個別或少量非嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。 4.2進(jìn)貨不合格品的識別和處理 處理方式可采用退貨等。 4.2.1檢驗員在不合格品或包裝上作好不合格標(biāo)記，倉庫將其放置于不合格品區(qū)，檢 驗員在原材料入庫檢驗記錄上注明不合格現(xiàn)象通知供銷科。由采購人員作退貨處理。 4.3成品、在制品不合格的識別和處理 處理方式返工、報廢。 4.3.1 嚴(yán)重不合格成品、在制品的處理方式是由質(zhì)檢員作判定，判定不合格記錄于《不合格品評 審報告單》，交技質(zhì)科科長提出不合格品的處理決定，提交各部門評審，廠長批準(zhǔn)后，按 評審確定方式處置，并制訂糾正措施。 4.3.2工序加工中必然產(chǎn)生的少量不合格品不必經(jīng)評審處置，放入不合格品區(qū)或作好 不合格標(biāo)記，由生產(chǎn)車間統(tǒng)一調(diào)換零部件或報廢即可。 4.4交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品 對于已交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按重大質(zhì)量問題對待。 首先停用或停止交付，隔離，做好標(biāo)識，對已交付的產(chǎn)品應(yīng)盡量取得同批樣品進(jìn)行 再驗證，如確定非偶然因素，應(yīng)告知用戶，并調(diào)換。 然后由技質(zhì)科組織追溯，并采取相應(yīng)的糾正或預(yù)防措施；銷售科應(yīng)及時與顧客協(xié)商 處理的辦法，以滿足顧客的正當(dāng)要求。 糾正或預(yù)防措施的驗證結(jié)果要上報廠長。 5相關(guān)文件 1. XH/ZD-29《不合格品返工返修復(fù)檢記錄》 2. XH/ZD-30《不合格品評審處置單》
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